在應(yīng)用光纖激光切割前，人們都是將制做好的工程圖紙導(dǎo)到程序流程，隨后再運用排版工具將圖型排序在一張板上，那樣光纖激光切割就可以對商品開展大批量生產(chǎn)加工了。在其中，排版設(shè)計全過程盡管很短，可是，在這里里邊卻掩藏著挺大的大學問，排版設(shè)計稍有錯誤，就會對一整張板的激光切割實際效果導(dǎo)致挺大的危害。那麼，下邊就來給大伙兒例舉排版設(shè)計中六大常見問題。

1、轉(zhuǎn)角熔融

當降速激光切割冷軋鋼板的轉(zhuǎn)角時，激光器會因為造成超溫而熔融轉(zhuǎn)角。在轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)化成小半經(jīng)，以維持激光器的髙速激光切割，防止在激光切割轉(zhuǎn)角時出現(xiàn)厚鋼板超溫熔融狀況，進而得到優(yōu)良的激光切割質(zhì)量，并降低激光切割時間，生產(chǎn)主力。

2、導(dǎo)角激光切割

將二種或之上的零件導(dǎo)角成一個組成，大批的標準圖型盡可能導(dǎo)角，導(dǎo)角激光切割能夠大大縮短激光切割時間，還能節(jié)約原料。

3、邊角余料解決

激光切割完零件后，激光切割加工工作中臺子上的框架狀邊角余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的激光切割工作。針對不具備全自動倒料設(shè)備的激光切割加工，能夠?qū)⒖蚣軤钸吔怯嗔锨谐梢恍K，以便捷迅速挪走。進而防止了作業(yè)者因挪動厚重且邊沿銳利的邊角余料所導(dǎo)致的意外傷害。

聚焦鏡片材料為ZnSe（鋅化砷），比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機聚焦鏡的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產(chǎn)生 性的傷害?？梢詭痔准捌鋵Ｓ锰拙哌M行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機聚焦鏡，只能沿非光學表面夾持，比如鏡片邊的磨砂邊緣。

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導(dǎo)致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導(dǎo)致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。