礦用U型鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優(yōu)點（1）制作效率高；（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調整；（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調質之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術》MTl95—89標準中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。還適用于彎制11# 12#礦工鋼。
結構與性能特點（1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:A、鋼拱架專用設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎，雙電機驅動，液壓缸推進。按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。結構合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。

  將工字鋼冷彎機上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，主張電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可悉數(shù)壓力），集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)作曲折變形是時初步核算，油缸推動的長度為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼作業(yè)，重復操作，抵達所需接連。
 工字鋼冷彎機可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等曲折成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作便當、承載才干強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、功率高、無噪音、壽數(shù)長、一機多用等許多利益。其代替了原有的鋼板下料、對接、校對、車床加工等凌亂工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原資料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結構修建、大型管道、水工表面等職業(yè)。也合適用于對外加工，贏利豐盛.

工字鋼冷彎機工字鋼冷彎機是專門加工鋼拱支護架的設備，加工的鋼拱架可廣泛應用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻?？筛鶕?jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優(yōu)點，是鋼拱冷彎較為理想的設備。
設備作業(yè)原理：冷彎機開端作業(yè)時，先由輔佐體系的門式托架放在兩個自動滾輪的中心，然后會發(fā)動液壓體系，并讓液壓缸去推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，比及到達抱負的弧度的時分，就能夠封閉液壓體系了，開端發(fā)動機械傳動的體系，讓自動滾輪去滾動而且去依靠沖突生力來股動型鋼的安穩(wěn)慢速的行進，冷彎作業(yè)就這么被接連完成了。比及完畢的時分，先封閉了機械傳動，并發(fā)動液壓體系，讓液壓缸回到原先狀況。并再將冷彎型鋼放在輔佐體系的門式托架的上面就能夠了。這種作業(yè)原理，簡略操作，效率高，為工程施工帶來了很大的便當。數(shù)控工字鋼冷彎機