加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。
化學(xué)除油(脫脂)——漂水——酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)——漂水——晾干或烘干以上是岳西通用型電解拋光液，環(huán)保型電解拋光液  行情的圖片電解拋光的原理：
電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的觀(guān)幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從觀(guān)上看是呈波浪曲線(xiàn)形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過(guò)程，這時(shí)表面就光亮平整了。

蘇州相城前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推出更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量 電解拋光光亮劑產(chǎn)品，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的多樣化需求。在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無(wú)粉塵的自動(dòng)化控制，減少了中間污染環(huán)節(jié)，確保了 電解拋光光亮劑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效地改善了環(huán)境。