能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。8、阻燃性能優(yōu)異。完全滿足UL-94標(biāo)準(zhǔn)的V0級(jí)阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。乙烯基酯樹(shù)脂特殊的力學(xué)性能和合理的通用不飽和樹(shù)脂成本合理性的特點(diǎn)，可以在復(fù)合材料等中得到大量的廣泛應(yīng)用，尤其是作為結(jié)構(gòu)型材的拉擠、混凝土加強(qiáng)筋、船舶制品、大型儲(chǔ)罐或風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)材料選擇等，因?yàn)檫@些應(yīng)用場(chǎng)合不需太高的防腐蝕要求，從而VPR就能達(dá)到的力學(xué)性能使用要求，以達(dá)到合理化成本的目的。目前，這新型樹(shù)脂在市場(chǎng)已經(jīng)得到應(yīng)用。為了改善環(huán)氧樹(shù)脂的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開(kāi)發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。而為了改善樹(shù)脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開(kāi)發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時(shí)產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學(xué)性能等）也得到了一定的提高。

防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計(jì)。第五步：專(zhuān)業(yè)化的制作或施工。第六步：專(zhuān)業(yè)化的施工制作過(guò)程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。第七步：制作或施工完成后的維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：1.耐腐蝕性能好，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率，玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)有效阻止介質(zhì)的滲透3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

攪拌時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)的葉片順著材料桶壁及桶底運(yùn)動(dòng)，葉片應(yīng)有環(huán)向和縱向推力。膠泥調(diào)配；先將固化劑加入主劑中攪拌均勻，再加入阻流劑，粉料等輔材，重新攪拌均勻使用。煙囪施工程序及工藝1、清理煙囪內(nèi)壁用吊籠施工作業(yè)法，將煙囪從上到下清洗干凈：首先用硬質(zhì)掃帚清掃煙囪內(nèi)的浮塵，再用高壓水沖洗干凈。2、涂刷底涂整體防腐面積清洗干凈后，涂刷底涂，用滾涂法施工。底涂厚度為0.2mm施工用量耐酸涂料0.3kg/㎡。局部磨損或不平整的部位，可先用特種膠泥砂漿補(bǔ)平，使內(nèi)襯有一個(gè)平整的表面。3、批量刮耐酸膠泥待底涂層干后（約4-6小時(shí)），用耐酸膠泥進(jìn)行批刮，要求厚度均勻、平整，平均厚度為2-3.5mm,施工用量為3-6kg/㎡。