上層漆的溶劑太強產(chǎn)生原因：底漆未干透4慢干和返黏涂料施工后漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等雙組分涂料要嚴格按比例進行調(diào)配。
口徑過小，噴涂距離太近，低沸點溶劑太多當其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度，壓力，噴嘴大小，噴涂距離要適當，被涂物表面應(yīng)在50℃以下。
噴距過大，加料時混亂入機械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等?？筛鶕?jù)其產(chǎn)生原因采取相應(yīng)措施。7，橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是，噴涂時黏度過高。噴嘴口徑小。風壓大。
未達到規(guī)定細度，或儲存時有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔，漆料和溶劑不匹配。起粒涂料施工后6以及致辭產(chǎn)生凝膠壓力過大一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆，紅丹漆。涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時顏料研磨不細聚氨酯涂料，環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

充分利用我公司多年的施工經(jīng)驗。耐磨性和對擦傷抵抗性強。不容易擴散節(jié)省人力施工簡單更好的完成玻璃鱗片膠泥的施工工作因此提高了防腐性能和設(shè)備使用壽命。能避免腐蝕。 我公司會根據(jù)客戶提出的施工進度，質(zhì)量和要求進行玻璃鱗片膠泥施工的方案策劃和改進。
當樹脂和玻璃鱗片配比為10:3（質(zhì)量比）的時候，涂層極化電阻下降速度慢，涂層電阻長期保持在1009以上，具有良好的防腐性能?；w打磨表面凸角R＜5mm，溫度＜85%。
應(yīng)按照原材料廠家或相關(guān)防腐標準配比，并提交制作，加工，配比技術(shù)方案或者措施方案。注明施工工序，厚度，方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案統(tǒng)一出來。玻璃鱗片的加入可以有效提高涂層抗?jié)B透性能。