提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次孕育都以瞬時(shí)孕育的效果好，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào)質(zhì)到一個(gè)合適的量，由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8—丨.2%之間，如果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的地區(qū)的管道鋪設(shè)，可以在基本防護(hù)層的基礎(chǔ)上，外加聚乙烯膜套，或聚亞安酯涂層，或聚乙烯涂層等形式，來(lái)進(jìn)行特殊保護(hù)。施工前，對(duì)管材，管件。1984年橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用?？梢杂行У販p少腐蝕。為了加強(qiáng)管道的外防腐能力格瑞穆松橋認(rèn)為英國(guó)水研究中心做出的結(jié)論認(rèn)為：球墨鑄鐵管的鋅層外防腐是非常重要的。到目前為止有必要將鋅層的密度提高到200g/m2。對(duì)球墨鑄鐵管來(lái)說(shuō)。管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡(jiǎn)單，安裝技術(shù)易掌握，改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，尤其是圣戈班穆松橋，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。在圣戈班穆松橋的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類(lèi)型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17456-1998中。鋅層外層防護(hù)已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長(zhǎng)管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN51994《供水球墨鑄鐵管外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果圣戈班穆松橋通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)等效地采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179-1995。土壤對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕性。電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱(chēng)為陽(yáng)極，電子流向電位高的部分，成為陰極。