香菇烘干工藝分享：

烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時(shí)，才可以將香菇入室烘干。烘干時(shí)必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時(shí)增溫1-3℃， 溫度應(yīng)控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時(shí)，40-60℃下烘烤8-10小時(shí)，60℃條件下烘烤2小時(shí)。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時(shí)間就越長(zhǎng)。如果烘烤剛開(kāi)始，溫度就驟然升高，會(huì)造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會(huì)使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。

烘干濕度控制：香菇的烘制過(guò)程中，除了嚴(yán)格控制加熱溫度，及時(shí)排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)負(fù)荷排濕；當(dāng)溫度上升到40-60℃時(shí)，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過(guò)度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說(shuō)明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。

香菇烘干以后，菌褶呈黃色，保持自然色澤，有香菇的特殊香味，菌褶直立、完整、不倒?fàn)?，菌蓋圓平，保持原有形狀。

香菇傳統(tǒng)烘干種類(lèi)：

香菇的烘干工藝對(duì)香菇的形狀、色澤、香味起決定性作用。很多地區(qū)采用傳統(tǒng)的烘干方式，香菇質(zhì)量難以保證。傳統(tǒng)的干燥工藝有自然曬干、土窯火烤、燃煤鍋爐以及電烤房等，傳統(tǒng)的香菇烘干方法有很多，一些老板甚至由于烤制方法不當(dāng)，同樣的干菇，價(jià)格往往相差好幾倍。因此香菇烘干技術(shù)的好壞顯得非常重要，而使用香菇烘干機(jī)對(duì)香菇進(jìn)行烘干，無(wú)論是對(duì)香菇形狀、色澤還是香味都起到了有力保障。下面我們看看不同烘干各自的弊端都在哪?

1、依靠太陽(yáng)自然曬干，這種方式 的好處是沒(méi)有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點(diǎn)也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒(méi)法正常進(jìn)行。而且菌蓋容易反蹺，無(wú)光澤，無(wú)香味;

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的香菇回酸且有煙味，而且會(huì)對(duì)香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，帶熏味，顏色不統(tǒng)一;

3、燃煤鍋爐，主要存在對(duì)燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動(dòng)化程度低、污染嚴(yán)重等問(wèn)題，這主要是由于鍋爐自身的機(jī)構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過(guò)調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)和水泵的閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)爐排速度，當(dāng)風(fēng)量由于其內(nèi)部爐的溫度過(guò)高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒(méi)有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過(guò)低，人力消耗過(guò)大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

因?yàn)榻?jīng)歷了多種烘干方式，體驗(yàn)了各種不足。新一代烘干設(shè)備—益禾香菇熱泵烘干機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)在市場(chǎng)中。它的出現(xiàn)，讓烘干走向了智能化、節(jié)能化與環(huán)?；尯娓砂l(fā)生了革命性的改變。

1、使用具有一定發(fā)泡強(qiáng)度的聚氨脂板材，應(yīng)不低于10公分厚，不建議使用不是很環(huán)保的石棉板。要具有一定的發(fā)泡強(qiáng)度，每平米的重量，不應(yīng)低于10公斤。這樣能保證良好的隔熱性能。

2、香菇烘干機(jī)具有雙效熱回收功能。熱泵烘干機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，新熱風(fēng)交互實(shí)現(xiàn)次熱回收、蒸發(fā)器吸取濕熱空氣實(shí)現(xiàn)第二次熱回收，實(shí)現(xiàn)余熱回收功能，能效表現(xiàn)遠(yuǎn)強(qiáng)于直接排濕。

3、香菇烘干機(jī)使用冷凝除濕技術(shù)，而不是直接強(qiáng)排排濕。直接強(qiáng)排排濕的熱損非常大，不利于能效控制。冷凝除濕與雙效熱回收有機(jī)結(jié)合，可以取得非常驚人的運(yùn)行能效。