無縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)工程中表面處理方法
為了提高輸油氣管的壽命，通常要進(jìn)行表面處理，以利于大口徑無縫鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
        1、清洗
無縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機(jī)物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進(jìn)一步借助其它處理方式。
        2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹能達(dá)到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。
        3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗?；瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸（砂）后的再處理。
        4、噴拋丸除銹
通過大功率電機(jī)帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面徹底鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

無縫鋼管混凝土排柱剪力墻的抗壓和抗剪性能好。
抗震性能優(yōu)越、延性好，用于高層建筑的無縫鋼管混凝土排柱剪力墻時可以不限制無縫鋼管的軸壓比而控制長細(xì)比。無縫鋼管混凝土剪力墻在壓、彎、剪循環(huán)荷載作用下，水平力P和位移△之間的滯曲線十分的飽滿，表明其吸收能量的能力很好，具有良好的抗震性能。
能充分發(fā)揮高強(qiáng)混凝土的承載力，防止其脆性破壞。
采用普通鋼板料、厚度一般不超過40mm，*多50mm，取材容易，制作和安裝方便。
無縫鋼管混凝土排柱剪力墻施工簡便，為快速施工創(chuàng)造了條件。
耐火性能良好，與鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)相比，一般可節(jié)約2／3防火涂料，因而降低工程造價。無縫鋼管混凝土排柱剪力墻的耐火性能比鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)好。這是因為無縫鋼管內(nèi)有大量的混凝土，能吸收很多的熱量?；炷恋膶?dǎo)熱系數(shù)低而比熱大，因此當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，剪力墻截面中的溫度分布不均勻，越到中心，溫度越滯后，所以，剪力墻的承載力下降緩慢，增加了剪力墻的耐火時間，這對于結(jié)構(gòu)的是有好處的。