大家好 我是聯(lián)塔盛通三公司的銷售經(jīng)理 我叫張義鵬 也可以叫我小張 來電時請認準上方聯(lián)系方式或者下方圖片中的聯(lián)系方式我們將以真誠的方式給您滿意的答案！ 可能很多客戶對這個鑿毛機了解的不是很多，鑿毛機是一種把已經(jīng)完成的主體結(jié)構(gòu)面進行處理，使兩個施工階段的施工面粘結(jié)牢固的類似于"斬斧"的工具。通常鑿毛機是應用在在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆板澆注完畢后，要鑿毛，進行下一層的澆注，讓混凝土粘結(jié)牢固。所以"鑿毛機"一般也被稱為"混凝土鑿毛機"。 而我們聯(lián)塔盛通鑿毛機大致分為：手持式鑿毛機 手推式鑿毛機 懸掛式鑿毛機 電動手持式鑿毛機 電動手推式鑿毛機 更好的滿足了客戶們不同工作的場地需要！ 鑿毛機在市場上也算一種非常的機械了，目前國內(nèi)的鑿毛機 規(guī)格基本相同，但是再制作工藝上卻有不同！ 我們聯(lián)塔盛通所生產(chǎn)的手持式鑿毛機，鑿毛頭全部統(tǒng)一采用的優(yōu)質(zhì)鎢鋼合金制作，其鎢鋼含量高達30％，另外其獨特的四棱加強型鎢鋼合金鑿毛靴頭，更增加了其打擊力，效果更加明顯，并具有可多次修磨使用的特點，可延長鑿毛頭的使用壽命。 我們聯(lián)塔盛通所生產(chǎn)的手推式鑿毛機，制作技術(shù)全部更新，目前生產(chǎn)的所有加強型鑿毛機都是采用德國技術(shù)制作的，尤其是聯(lián)塔盛通17頭加強型鑿毛機是目前國內(nèi)鑿毛機行業(yè)中的，其鑿毛工作寬度達到了630mm比23頭工作寬度還要高，他的鑿毛速度快可達到10個小時1100m2的工作量這也是目前國內(nèi)只有我們聯(lián)塔盛通可以做得到的?。ㄕ純?yōu)勢的手推式鑿毛機（加強型）） 手推式鑿毛機參數(shù) 型號 ST-11s ST-17s ST-23s 鑿毛深度 5-8mm 5-8mm 5-8mm 工作寬度 325mm 630mm 553mm 鑿毛頭子寬度 44mm 45mm 44mm 鑿毛頭子使用壽命 450/H 450/H 450/H 鑿毛機重量 120kg 210kg 156kg 注：聯(lián)塔盛通只生產(chǎn)好產(chǎn)品，我們只會和同行比質(zhì)量，不會和他們比價格，因為機械行業(yè)只有一個聯(lián)塔盛通！ 混凝土氣動鑿毛機產(chǎn)品性能特點： 鑿毛機頭，每分鐘可以產(chǎn)生1914880個鑿點的鑿擊頻率。每小時鑿擊面積按不同混凝土強度可達50-110平方米，對基礎主體不構(gòu)成任何破壞。機器動力是由3m3/7公斤空壓機提供。其鑿毛頭是高優(yōu)質(zhì)鎢 鋼合金制作的，使用壽命在35000平以上，具有工作能力。 混凝土氣動鑿毛機應用領(lǐng)域: 主要適用于高速公路、高速鐵路、隧函、水庫、大壩滲漏、險橋危橋加固、電廠等各類建筑補強和混凝土鑿毛工程。 更多詳情/請致電張經(jīng)理 我公司主營加強型鑿毛機 加強型十七頭氣動鑿毛機（強烈?。┦殖质綒鈩?頭、2頭、3頭鑿毛機 您的滿意是我們前進的動力，祝您生活愉快，萬事如意！

不同企業(yè)發(fā)展差異大，鋼鐵行業(yè)后續(xù)要以品種研發(fā)、產(chǎn)品、柔性化生產(chǎn)組織、成本綜合控制等能力為目標?；炷凌徝珯C類型：鑿毛機按工作方式可大致分為手持式鑿毛機和手推式鑿毛機，手持式又包括單頭鑿毛機、雙頭鑿毛機和三頭鑿毛機等，小面積的施工一般選用手持式鑿毛機。道路表處施工，對原有舊路面面層進行鑿毛，為稀漿封層作準備。鑿毛機的應用發(fā)展，傳統(tǒng)的機械類鑿毛機的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進行活塞打擊，使新舊混凝土粘結(jié)牢固。
其具有下述優(yōu)點:同時恢復宏觀、觀抗滑構(gòu)造；②能夠?qū)⒚姘逯g的錯臺銑刨平整；銑刨時，表面的殘渣用真空吸進儲罐，不妨礙高速公路上的車輛通行；可以銑刨瀝青路面，施工速度約200m2/h；可降低路面的行車噪聲。因此，發(fā)達多將此項技術(shù)使用在交通量不小于3000次/d以上的公路路面上，高速公路上使用較多也較成熟.
銑刨法的投入較大且施工費用較高。原因主要有：金剛石滾輪的磨損較快，更換一個新滾輪的費用較高；銑刨速率主要受水泥混凝土路面上使用的粗集料的巖石品種制約。堅硬的隧石銑刨速度為75m2/h左右；石英巖混凝土路面為200m2/h左右；石灰?guī)r混凝土路面為300m2/h左右混凝土鑿毛機廠家，水泥混凝土罩面技術(shù)，恢復抗滑構(gòu)造此項技術(shù)的施工過程為：在舊水泥混凝土路面上鑿毛或噴射處理，徹底清潔表面，涂樹脂粘結(jié)劑作粘結(jié)層；按結(jié)合式薄加鋪層設計，用滑模攤鋪機攤鋪表層；