機械未達到正常轉(zhuǎn)速不得切料，切斷時必須使用刃的中下部剪切。鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，使鋼筋和口垂直，并在活動片向后退時將鋼筋送進口，防止鋼筋末端擺動或崩出傷人。切斷鋼筋時，手和刃之間的距離應保持在15CM以上。
如手握端小于40CM時，應用夾具或套管將鋼筋端頭壓牢，不得用手直接送料。運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接口上的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或片歪斜等情況應立即停機檢修。鋼筋彎曲機使用時應注意：檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋。
防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后方能作業(yè)。作業(yè)時注意力要集中，要熟悉開關(guān)的控制方向，不得轉(zhuǎn)反。操作時，鋼筋需彎的一頭操在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機。
機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)或機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。轉(zhuǎn)盤換向時，須在停機后進行，不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。
鋼筋冷拉機進行鋼筋冷拉時，鋼筋被拉斷、夾具滑脫、卷揚機固定不牢等將對操作人員或他人造成傷害。因此，鋼筋冷拉時應注意：卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離中線不少于5M。冷拉場地在兩頭地錨外要設(shè)置警戒線，設(shè)欄桿防護和警示牌，嚴禁非作業(yè)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2M以外。

并經(jīng)過高精度的車、銑等機加工工序，確保了此調(diào)直軸的平衡性、同心度；壓線輪采用優(yōu)級模具鋼材，同時進行高精度車、銑、磨、線切割，同時進行高溫真空熱處理，保障了產(chǎn)品的平衡性、同心度，且加強了壓線輪耐磨及強度，從而增強了此壓線輪的壽命。
全自動廢舊鋼筋調(diào)直切斷機主要是針對鋼材加工廠、建筑工地、溝槽等不同工作環(huán)境研發(fā)的鋼筋切斷機器，可以很大程度上節(jié)省工地的人力成本,高工作效率，那么我們簡單介紹一下鋼筋調(diào)直切斷的操作流程:
固定式鋼筋調(diào)直切斷機在安裝時，應保證地基堅實穩(wěn)固，保持水平位置。移動式鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)時應楔緊行走輪。
在室外作業(yè)時應設(shè)置機棚，機器旁應有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。
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新型鋼筋頭切斷機是雙頭切斷嗎？
廢舊鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，得到廣泛應用。構(gòu)造：主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速機構(gòu)、曲軸機構(gòu)、機體及切斷等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動機驅(qū)動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定片和動片之間的間距為0.5~1mm。在口兩側(cè)機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現(xiàn)象。