也就是因為此表面上比較光滑，對于先進的冷擠壓工藝也就會使得冷拉鋼產品表面具有光滑明亮的特點；冷拉扁鋼的優(yōu)點之三，也就是因為此在材料上也就能大量節(jié)省，冷拉工藝會把原材料冷擠壓變形達到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會顯得非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點之四，是在加工時間以及其加工機械上有所節(jié)省。因為冷拉扁鋼在精度上比較準確，表面狀況也就會顯得比較好，冷拉扁鋼產品能直接進行使用，比較常見的也就是會包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會按照實際要求精拉之后直接進行電鍍，免去了大量機加工時間以及其節(jié)省配置加工機械的費用。
說到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時候也就是要注意必須是要取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋必然會發(fā)生變形（并作應力——應變圖）。伴隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力也就會逐漸增大。冷拉扁鋼上的應變圖必然是會有一個變化，直線O1C也必然是會比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會有擠壓變形，且一般來講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機上面進行。經過冷拔扁鋼的材料必須是要注意經過冷拉扁鋼的材料性能上會更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會需要做出一些強化處理。冷拉扁鋼的強化處理中也就是會包括有材料處理。這時候所進行采用材料產品的都會對材料的尺寸精度上有比較高要求的產品。

 

直線度和增加的機械性能。拉扁鋼產品具有很多的優(yōu)點，其一就是產品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高度，使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應當知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產品的時候。
所需要的時間和機械設備較為節(jié)省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到破壞，應力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。