減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘；在除油時，采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式，滲氫量較少，若采用電化學除油，先陰極后陽極，度T22合金鋼管不允許用陰極電解除油；在熱處理時，嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層，一般認為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應力和鍍后去氫以氫脆隱患若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內部殘留應力較大，鍍前應進行回火處理，回火應力實際上可以減少零件內的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。

防止合金鋼管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設備，并根據(jù)合金鋼管淬火地形調整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應力和淬火通量氫含量過高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。合金鋼管使用時間如果過長的話，那么就會發(fā)生彎曲變形，這就需要我們日常對其進行維護和保養(yǎng)。所以我們在進行保養(yǎng)得時候一定首先要進行清洗，間隔時間是一個月進行一次，那么在清洗的時候要注意其外面的太陽光不要很強烈的進行照射。具體的保養(yǎng)方法可以看小編下面的介紹。
合金鋼管在使用的時候需要進行變形，這樣對合金鋼管的要求就比較高一些，因為合金鋼管一直以來都是用于一些直接應用的場所，比如用于一些建筑方面。但是隨著市場的發(fā)展，合金鋼管的應用范圍不斷擴大，而且用于一些體育場館的建設。北京的“鳥巢”有三分之一的地方都是用了合金鋼管，因為合金鋼管彎曲變形很好。

12Cr1MoVG合金管主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結構件，使用溫度達580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強度，鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大 致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結構件，使用溫度達580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強度，鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨12Cr1MoVG合金管是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大 致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。