激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機(jī)工作時(shí)需要?dú)庠醋鳛閯?dòng)力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機(jī)的特點(diǎn)

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復(fù)性好;

4. 數(shù)控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟(jì)省時(shí);

輔助氣源的種類

1.氮?dú)?一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８邅碜鳛檩o助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強(qiáng)氧化性,切割面會(huì)發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補(bǔ)氧氣和氮?dú)獾牟蛔恪?

應(yīng)對普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯(cuò)的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實(shí)際效果，能夠 從下列好多個(gè)層面開展考量。

1.平整度：因?yàn)榧す馇懈罟饩€是根據(jù)聚焦點(diǎn)而成，且光線存有散發(fā)的特點(diǎn)，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點(diǎn)的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實(shí)際生產(chǎn)加工的情況下的光點(diǎn)聚焦與原材料薄厚方位的相對位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時(shí)留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因?yàn)楣饫w激光切割實(shí)質(zhì)是熱激光切割，原材料會(huì)難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實(shí)際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

光纖金屬激光切割機(jī)機(jī)有一種的數(shù)控切割武器裝備，在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)加工運(yùn)用中十分廣泛，在運(yùn)用的全過程中，不只能夠 考慮效率高的生產(chǎn)加工要求，可以做到高精密的激光切割標(biāo)準(zhǔn)，深受客戶鐘愛，那麼為什么會(huì)備受客戶喜好呢？那便是與商品本身的優(yōu)點(diǎn)緊密相關(guān)，下邊為大伙兒實(shí)際引薦一下：

1、由于無觸碰生產(chǎn)加工，并且光纖金屬激光切割機(jī)機(jī)粒子束的動(dòng)能及挪動(dòng)速率都可調(diào)式，因而能夠 進(jìn)行多種多樣生產(chǎn)加工。

2、生產(chǎn)加工原材料類型的豐富多彩就是說光纖金屬激光切割機(jī)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一，能用來生產(chǎn)加工多種多樣金屬材料，非金屬材料，非常是能夠 生產(chǎn)加工高韌性、高延性及高溶點(diǎn)的材料。

3、生產(chǎn)過程之中無“數(shù)控刀片”損壞，無“切削速度”影響于鋼件。

4、生產(chǎn)加工的鋼件熱危害區(qū)小，鋼件熱膨脹小，事后產(chǎn)量小。

5、能夠 歷經(jīng)全透明物質(zhì)對密閉式器皿內(nèi)的鋼件終止各種生產(chǎn)加工。

6、便于導(dǎo)向性，歷經(jīng)聚焦點(diǎn)能夠 進(jìn)行各種各樣總體目標(biāo)轉(zhuǎn)換，非常容易與數(shù)控機(jī)床合伙，有關(guān)繁雜鋼件終止生產(chǎn)加工，是一種極為靈巧的激光切割生產(chǎn)加工方式 。