采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運(yùn)輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運(yùn)輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進(jìn)行。垂直運(yùn)輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺、液壓系統(tǒng)工作臺、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護(hù)架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運(yùn)輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對角線相一致, 然后向上每次由工作平臺接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺, 與井架下部內(nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無需擔(dān)心過早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺拉桿用Φ20mm花藍(lán)螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

煙囪防腐、煙筒防腐、煙囪內(nèi)壁防腐或是煙囪脫硫防腐選擇材料的重要原因在哪里？一般煙囪防腐都是有廠家制定的材料來施工。而有些單位不懂的情況下，根據(jù)我公司多年施工使用的材料和施工實踐經(jīng)驗像單位一款比較好的材料來施工。
煙囪防腐對選用的防腐材料有著較高的要求，要求耐高溫、耐酸耐堿、防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長生裂紋，膨脹系數(shù)好，不容易脫落等性能的要求。脫硫過程中,又具有酸堿價質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。煙囪根據(jù)腐蝕情況可劃分為5個主要的腐蝕區(qū)，即原煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。窯爐鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃-600左右,有的會更高，煙氣中相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如so2、hcl、no2及鹽霧等。在脫硫過程中,又具有酸堿價質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。煙囪煙道內(nèi)壁煙氣防腐涂料含硅無機(jī)聚合物對有機(jī)聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，也就形成了點狀迷宮形式，而且涂層中的超細(xì)粉稀式氧化物體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲。