在使用其他的無縫鋼管，進(jìn)行液體運輸?shù)臅r候，人們會發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)了縫隙，或者是出現(xiàn)了泄漏，就會直接的影響到人們的使用。因此在進(jìn)行運輸液體的時候，能夠保證了不會出現(xiàn)任何的縫隙，以及不會出現(xiàn)任何的泄露，就變得十分的重要。但是如何的能夠做到保證液體不會出現(xiàn)任何的泄露呢，那就只有使用到?jīng)]有縫隙的無縫鋼管，才可以進(jìn)一步的解決了這個問題?，F(xiàn)在冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，也正是為了能夠幫助到人們解決這一問題，從而能夠使得現(xiàn)在的人們，在進(jìn)行液體運送的過程之中，可以更加的放心。加上這種冷拔無縫鋼管是沒有任何縫隙的，也是不會出現(xiàn)任何的泄露，從而能夠使得人們放心的進(jìn)行使用。冷拔無縫鋼管才是真正的讓現(xiàn)在的人們，在進(jìn)行液體運送的過程之中能夠更加的放心和省心。也是因為有了這種冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，所以不會再出現(xiàn)任何的縫隙以及泄露的煩惱，從而能夠使得現(xiàn)在的這種無縫鋼管，可以在眾多的行業(yè)之中得到了不錯的應(yīng)用。

絎磨管的應(yīng)用知識絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。絎磨管采用加工工藝 絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。   滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。