不銹鋼復(fù)合管使用的壓力是比較大的，它在各種的現(xiàn)代的城市的建設(shè)以及各種的工程施工中是不斷地進(jìn)行發(fā)揮著更大的作用的，不銹鋼復(fù)合管在各種的基礎(chǔ)的建設(shè)以及安裝中的作用是比較大的，這就源于它的硬度和各種的使用的壓力是比較巨大的，也就是說它的抗壓能力是比較強(qiáng)大的，是建筑物以及各種的質(zhì)量的重要的保障。

近年年來城市建設(shè)和管網(wǎng)改造，為了水質(zhì)和延長管道使用壽命開始大量采用不銹鋼復(fù)合管。不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼內(nèi)管和碳鋼外基管經(jīng)旋壓復(fù)合而成的雙金屬復(fù)合型管材。不銹鋼復(fù)合管內(nèi)的不銹鋼采用的是食品級304不銹鋼，極為耐腐蝕，因此只要0.3-0.8mm壁厚就可以達(dá)到百年都是使用壽命。

可以焊接內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號。焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。