耐磨鋼板經(jīng)得起日復一日、年復一年 惡劣工礦環(huán)境的考驗，可用來制造 高質(zhì)量的設備和備件并 大限度地提高它們的使用壽命， 大限度地降低故障風險，從而 大限度地提高生產(chǎn)能力。悍達耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、破碎機、選粉機，溜槽以及各種耐磨襯板?？山?jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。

在不同的磨損沖擊功下，真空熔煉的耐磨鋼板耐磨性明顯高于普通熔煉的耐磨鋼板，其提高幅度可達1倍左右。由于用普通方法熔煉的鋼中夾雜物多而粗大，沿晶界分布現(xiàn)象嚴重，因此裂紋很容易在硬化后的磨損表層中的夾雜物和晶界等缺陷處產(chǎn)生并擴展，從而加速了磨屑的形成，因而耐磨性較低。采用真空方法熔煉的耐磨鋼板中夾雜物少而細小，晶界較純凈，沖擊韌性高，因此在磨損表層中裂紋不易產(chǎn)生和擴展，這可延遲磨屑的形成，減少材料的流失，因而耐磨性大幅度提高。隨著磨損沖擊功的增大，真空熔煉和普通熔煉的耐磨鋼板的耐磨性差別增大。 

 

可根據(jù)用戶需要,鋼板可熱軋,控軋,正火,回火,正火加回火,調(diào)質(zhì)，Z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可根據(jù)用戶的鋼板產(chǎn)品進行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭和異形件，并且可運輸。雙金屬復層耐磨鋼板是供應大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，舞鋼nm500耐磨板耐磨鋼板，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品耐磨板。
●中文名稱：耐磨板●耐磨性：優(yōu)良●對象：供應大面積磨損工況使用●實質(zhì)：板材產(chǎn)品●硬度：較高●特點：耐磨 堅固●分類： 耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號有:NM360，NM400，nm500耐磨板耐磨鋼板廠家，NM450，NM500，NM550，NM600。
●常用規(guī)格：材質(zhì)     厚度(MM)     長度(MM)        寬度(MM)        備注          鋼廠NM0      四切理計      漣鋼+新余（）NM~00      四切理計      漣鋼+新余（）NM550    6~50、00~2200      四切理計      漣鋼+新余（）NM~00      四切理計      漣鋼+新余（）另有大量規(guī)格未列出Mn13鋼板。
耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲：NM0      四切理計      漣鋼+新余（）NM0      四切理計      漣鋼+新余（）耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;●耐磨板常用的焊絲型號:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2)。
550過余加熱出現(xiàn)預熱的現(xiàn)象。特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。

服務宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、 的服務。鄭重承諾：保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的賴。多年來，公司本著“質(zhì)量 、譽 、服務至上、共謀發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，向的廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及熱情周到的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
將有利于高強度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)及使用三，制訂標準的主要技術依據(jù)  耐磨鋼標準的制訂工作啟動于2007年8月。首先根據(jù)市場需求和市場調(diào)研。在搜料的基礎上。確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線。從科學，實用系列化的標準體系。從我國目前現(xiàn)有的高強度耐磨鋼技術現(xiàn)狀來看。全部為產(chǎn)品技術協(xié)議。而且數(shù)量太少。
雖然在部分企業(yè)形成了系列化并且正朝著通用化的方向發(fā)展。但從整個高強度耐磨鋼體系來看還很不完善?？捎貌馁|(zhì)為NM500HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。后續(xù)鋼市的演變，“與礦共舞”的可能性在增加，現(xiàn)在雖又到了下半年用鋼需求增加的季節(jié)。供應量的以及鋼廠盈利狀況的好轉(zhuǎn)，鋼價下移的壓力猶在。看似弱勢的鋼市，其實機遇多多，囤貨盈利的模式已成過去式，思路應與日俱進。