對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。

涂層質(zhì)量。涂層質(zhì)量的重要性是大家一致認為重要的部分，在此只簡單說明幾點。1，油漆的配套性(基本上都是設計院定好，但我在這里要提醒的是油漆好用同一品牌和同一廠家的)。
打磨質(zhì)量。打磨是防腐施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，打磨除銹的質(zhì)量直接影響了防腐的質(zhì)量，是防腐效果的根本保障。防腐除銹中常用方法有電動工具(磨光機)除銹和機械除(噴砂機，拋丸機)銹兩類。
人品過硬，心態(tài)好的施工隊伍。施工中質(zhì)量把控和施工進度把握都不用過多監(jiān)管。鋼結構防腐中的起到的主要作用:1，加強防腐效果。涂刷在環(huán)氧底漆表面，可以提高涂層的屏蔽性。
這就給施工質(zhì)量帶來很大的風險和隱患！特別是工程量大，工期緊的防腐工程，如化工廠，發(fā)電廠等。公司通過十多年的發(fā)展，施工領頭人基本都是從一線成長起來的，擁有十多年的施工經(jīng)驗。