精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無(wú)縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。 精軋管精軋管的特點(diǎn)： 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。 3.精密無(wú)縫管的應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。精軋管的用途:冷軋精密鋼管廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

城市      品 名              規(guī) 格         材質(zhì)    精密鋼管廠   價(jià)格

聊城  冷軋精密光亮管 29.7＊6.5     45#   山東通圓鋼管  5650

聊城 冷軋精密光亮管 32.5＊6.65 45# 山東通圓鋼管 5450

 聊城 冷軋精密光亮管 36＊7  45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 40.5＊7.5 45# 山東通圓鋼管 5300

 聊城 冷軋精密光亮管 46.5＊8.5 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 24.4＊5.8 45# 山東通圓鋼管 6300

聊城 冷軋精密光亮管 27.4＊5.56 45# 山東通圓鋼管 5800

 聊城 冷軋精密光亮管 31.8＊7.6 45# 山東通圓鋼管 5550

聊城 冷軋精密光亮管 33.6＊7.1 45# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 37.4＊7.4 35# 山東通圓鋼管 5700

 聊城 冷軋精密光亮管 41.4＊7.6 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 47.8＊8.6 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 16＊2 20# 山東通圓鋼管 7680

聊城 冷軋精密光亮管 18＊3 20# 山東通圓鋼管 7550

聊城 冷軋精密光亮管 19＊3.76 20# 山東通圓鋼管 7380

聊城 冷軋精密光亮管 24＊3.5 20# 山東通圓鋼管 5850

聊城 冷軋精密光亮管 22＊4 20# 山東通圓鋼管 5960

 聊城 冷軋精密光亮管 20＊3 20# 山東通圓鋼管6500

 聊城 冷軋精密光亮管 22＊4.5 20# 山東通圓鋼管 6350

聊城 冷軋精密光亮管 50＊3 20# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 50＊3 45# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 50＊4.7 45# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 51＊5.5 20# 山東通圓鋼管 5300

 聊城 冷軋精密光亮管 46＊7 16mn 山東通圓鋼管 5800

聊城 冷軋精密光亮管 44＊13.5 20# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 42.5＊6 20# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 43＊3 20# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 45＊7.5 45# 山東通圓鋼管 5650

聊城 冷軋精密光亮管 40＊4 20# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 45＊3 20# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 73＊6 20# 山東通圓鋼管 5480

 聊城 冷軋精密光亮管 76＊4.5 16Mn 山東通圓鋼管 5900

 聊城 冷軋精密光亮管 76＊3 16mn 山東通圓鋼管 6050

 聊城 冷軋精密光亮管 89＊8 20# 山東通圓鋼管 5600

聊城 冷軋精密光亮管 71＊10 35crmo 山東通圓鋼管 6500

聊城 冷軋精密光亮管 114＊8 20# 山東通圓鋼管 5800

聊城 冷軋精密光亮管 58＊14 42crmo 山東通圓鋼管 6580

山東通圓鋼管制造有限公司（精密鋼管廠）提供

 

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，模具的拋光應(yīng)該稱(chēng)為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。

無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方式可分為熱軋、焊接和冷加工三類(lèi)。熱軋無(wú)縫鋼管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。冷加工無(wú)縫鋼管是鋼管的二次加工。冷加工是獲得高精度、高性能管材的重要方法，包括冷軋、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。高合金鋼種用擠色金屬無(wú)縫鋼管以擠壓方式生產(chǎn)為主。鋼鐵企業(yè)將正確把握行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)，繼續(xù)貫徹落實(shí)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革總體部署，堅(jiān)定不移的化解過(guò)剩產(chǎn)能，堅(jiān)決“地條鋼”等違法違規(guī)產(chǎn)能，妥善處置“僵尸企業(yè)”，防止已退出產(chǎn)能死灰復(fù)燃，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)取得更大進(jìn)展無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，：鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為 1200 攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題，圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空，一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成無(wú)縫鋼管管。無(wú)縫鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。