由于燒結(jié)廠、球團(tuán)廠的工藝熱，風(fēng)機(jī)工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對(duì)復(fù)雜。高溫離心風(fēng)機(jī)軸承溫度高高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承溫度高也是熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見的故障，其原因很多，但對(duì)高溫離心風(fēng)機(jī)而言，主要包括6個(gè)方面：高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承磨損嚴(yán)重，軸向及徑向游隙過大。
  這主要是軸承使用時(shí)間過長(zhǎng)，滾珠和保持架等磨損嚴(yán)重，需要更換。潤(rùn)滑油量不足或過量。熱風(fēng)機(jī)多為循環(huán)油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑站的油壓和油溫對(duì)軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。
  應(yīng)定期清洗油過濾器。同時(shí)，進(jìn)油管和回油管距離機(jī)殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。高溫離心風(fēng)機(jī)添加的潤(rùn)滑油變質(zhì)或牌 不對(duì)，粘度太低或太高。一般高溫離心風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油半年更換一次，且牌 以32#或46#為宜（或嚴(yán)格按設(shè)備說明書要求選擇潤(rùn)滑油）。

離心風(fēng)機(jī)在使用中葉片磨損現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如何才能改善離心風(fēng)機(jī)這種磨損情況。下面就由經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)廠家為大家介紹幾種防磨措施：對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。
  這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
  改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。

對(duì)在軸承箱每6個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油，一年清洗一次。對(duì)液力偶合器的油味也應(yīng)作定期檢查。對(duì)油站和液力偶合器應(yīng)按期說明說定期保養(yǎng)。嚴(yán)格控制冷卻水和油的進(jìn)出溫度。嚴(yán)格控制軸承箱軸承的溫升，一般不應(yīng)大于50℃。
  定期檢查軸承振幅，在正常情況下其振幅應(yīng)小于100米。高溫風(fēng)機(jī)葉片如已磨損，焊補(bǔ)修復(fù)后應(yīng)重新做動(dòng)平衡校正。風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢修，一般情況下每年應(yīng)大修一次。1在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作之前，應(yīng)給盤車機(jī)構(gòu)充滿潤(rùn)滑脂。
  我們?cè)谶x擇防腐離心風(fēng)機(jī)時(shí)要按照相應(yīng)的編 來選擇，不同對(duì)設(shè)備的編 也是不一樣，所以我們參考來選擇合適的。個(gè)位置代表風(fēng)機(jī)的用途：w高溫、f防腐、b防爆等離心風(fēng)機(jī)。第二個(gè)位置代表風(fēng)機(jī)的壓力特征：9高壓、8高壓、6高壓、5高壓、4低壓、3低壓等離心風(fēng)機(jī)。