目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線已成規(guī)模的估計(jì)有幾千條，引進(jìn)的大型涂裝生產(chǎn)線幾乎占了一半左右。從我國(guó)現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線來(lái)看，主要存在以下問(wèn)題：1、設(shè)計(jì)水平不高。其一是我國(guó)在涂裝設(shè)備研制方面投入不多，很少有先進(jìn)成熟的涂裝設(shè)備占領(lǐng)市場(chǎng)，即便是國(guó)內(nèi)自行建設(shè)的涂裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。其二是我國(guó)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn)。因此，盡管生產(chǎn)線設(shè)計(jì)先進(jìn)，但卻無(wú)設(shè)備的充分保證。同時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)線的投資盲目降低，不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。實(shí)際我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的一些生產(chǎn)線結(jié)合國(guó)情，工藝及設(shè)備水平也不遜于國(guó)外的一些生產(chǎn)線，但常為元器件的可*性和壽命所困擾。

值得注意的是，在儲(chǔ)油罐的外防腐技術(shù)整個(gè)儲(chǔ)油罐的使用周期內(nèi)，相關(guān)企業(yè)都應(yīng)該定期對(duì)其進(jìn)行檢查，尤其是受腐蝕程度較深的部位。與此同時(shí)，儲(chǔ)油罐的檢查周期不用設(shè)置的過(guò)于頻繁，僅在每年進(jìn)行至少一次系統(tǒng)的檢查。綜上所述，儲(chǔ)油罐作為石油化工企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的裝置之一，其防腐性能如何將直接關(guān)系到企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益。所以，應(yīng)該從儲(chǔ)油罐不同的腐蝕部位入手，對(duì)導(dǎo)致腐蝕嚴(yán)重的因素進(jìn)行分析，并提出和應(yīng)用有效的內(nèi)外壁防腐保護(hù)措施，從而在大限度延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐使用壽命的同時(shí)，提高儲(chǔ)油罐整體的性。玻璃鱗片施工幾大誤區(qū)一、不能太注重防腐材料，輕視表面處理1、有關(guān)人員比較關(guān)心防腐涂料的品質(zhì)，在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績(jī)，忽略表面處理要求，甚至于對(duì)我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對(duì)而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢(shì)必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。