一、為什么要選擇球墨鑄鐵管?在建筑施工中，尤其是城市供水管道網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)要求其對所采用的管線產(chǎn)品有著高強(qiáng)度、高韌性、強(qiáng)抗腐蝕能力及施工安裝綜合成本等多方面因素。從這些角度出發(fā)，球墨鑄鐵管無疑是很好的選擇，從球墨鑄鐵管的生產(chǎn)過程到 的施工安裝均符合了我們的要求。球墨管的安裝施工在如今的在大都市大項(xiàng)目中可以說行業(yè)內(nèi)的專家人盡皆知。甚至可以這樣講，無論多復(fù)雜的工程，選擇球墨鑄鐵管作為主要管線產(chǎn)品 是一種長期性價比較高的明智選擇。

  二、球墨鑄鐵管的安裝步驟是什么球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟 1、選址，從土壤質(zhì)量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。 2、鋪管，管過程中需要用到挖掘機(jī)、吊裝機(jī)等大型設(shè)備，同時根據(jù)經(jīng)驗(yàn)10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。 3、確定管道距離，這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截?cái)啵凑帐┕そ嵌劝巡蹇诙思庸こ善驴谛螤睿岳麘?yīng)用。 4、管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達(dá)到穩(wěn)固避免位移。

  三、球墨鑄鐵管怎樣保養(yǎng)和維護(hù)球墨管的維護(hù)保養(yǎng)可以說要一直從其選型開始，在項(xiàng)目開工前我們就應(yīng)該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。第二個保養(yǎng)的重點(diǎn)是驗(yàn)收工作時間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運(yùn)行的承插口膠圈下管(排管)等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實(shí)不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強(qiáng)行開挖，以防橡膠圈扭曲。球墨管在冬季的維護(hù)還需要注意用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。另外，如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上 符合 標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該注意膠圈、焊接等的交直流兩用。球墨鑄鐵管作為一項(xiàng)改善施工環(huán)境的新型管材，只有應(yīng)用得當(dāng)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，才能減少安裝項(xiàng)目中的不必要麻煩，日后的維護(hù)保養(yǎng)工作也相對容易些。

我們本著以客戶的需求為立足點(diǎn);以合理的價格為基礎(chǔ);以及時周到的服務(wù)來開拓市場。我們的經(jīng)營宗旨是：“合作共贏、共同發(fā)展”
 球墨鑄鐵管在安裝好后應(yīng)該在管道的兩側(cè)用木塊固定住，在支管安裝之前前，首要按照管道斜度將托吊架安裝完畢。將預(yù)制好的管道放進(jìn)立管預(yù)留口的承口里面，將支管預(yù)留口尺度對準(zhǔn)，球墨鑄鐵管并固定好支管，然后打麻、捻口。吊頂內(nèi)敷設(shè)的支管，結(jié)尾帶有打掃口時，應(yīng)將打掃口接至上層地上，便于清掏。支管安裝完畢后，將清潔用具及設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺度并協(xié)作土建將樓板孔洞封堵嚴(yán)密，預(yù)留的管口裝上暫時絲堵。

球墨鑄管生產(chǎn)廠家小編為你講解球墨鑄管安裝改進(jìn)的措施：

  為適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，針對上述存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證，決定改進(jìn)拔管機(jī)結(jié)構(gòu)。

  (1)改進(jìn)拔管鉗的固定方式 為解決離心澆注結(jié)束后，管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時，拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象，將拔管鉗固定方式加以改進(jìn)，采用旋轉(zhuǎn)方式來解決，具體方法為：改進(jìn)導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)支撐，軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外，在導(dǎo)桿端部增加軸承箱體，軸承采用雙向推力球軸承，讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)離心鑄管機(jī)澆鑄完畢，管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時，能伸入管子承口進(jìn)行拔管，拔管鉗導(dǎo)向桿不受扭力，減少了變形，延長了使用壽命。

  (2)增加鉗塊彈簧支撐板徑向距離 當(dāng)管模運(yùn)行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運(yùn)行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計(jì)為與撐臂一起徑向運(yùn)作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實(shí)現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。

  (3)加大鉗塊間相互構(gòu)成的間隙 改造前，鉗塊張開運(yùn)作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實(shí)現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進(jìn)后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。

  (4)增加拔管鉗張開距離 不同規(guī)格的拔管鉗，當(dāng)鉗口合攏后，其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內(nèi)徑，張開后，其外徑要大于管模內(nèi)徑，這樣才能保障拔管鉗既能方便進(jìn)入，又能撐住鑄鐵管和管模內(nèi)壁。根據(jù)使用情況來看，因?yàn)樵喂茔Q設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)受限，再加上所處工作環(huán)境較差，變形、斷裂、阻力大等原因，張開距離難以滿足拔管要求，為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進(jìn)行了改變，徑向張開支撐板張開距離較大，鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設(shè)計(jì)時均考慮到一次拔管運(yùn)行的可能性，鉗體臂徑向移動大于承口內(nèi)徑，實(shí)現(xiàn)了一次拔管的效果。

  (5)增加鉗塊與管模接觸面積 將原來較笨重的3塊鉗塊進(jìn)行改造，不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6～8塊小的鉗塊，在進(jìn)行規(guī)格更換時，一人便可拆卸更換，節(jié)約了時間，增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力，減少了工人的勞動強(qiáng)度。

  (6)優(yōu)化拔管鉗結(jié)構(gòu) 擋管器轉(zhuǎn)軸直徑由25 mm改為50 mm，可提高拔管鉗鉗體的漲緊力、磨損力，以及拔管鉗旋轉(zhuǎn)和零部件強(qiáng)度;行走油管增加拖鏈，有效地防止油管與其他部件摩擦，減少了因油管磨損而造成的停機(jī)故障率;鉗塊板下由原來銷軸改進(jìn)為平衡塊，減少了因?yàn)殇N軸斷裂造成的停機(jī);鉗塊上的硬質(zhì)合金頭拆卸方便，便于更換;鉗塊張開力和鉗芯優(yōu)化為滑動鏈片移動，以提高生產(chǎn)節(jié)奏。所有這些優(yōu)化改進(jìn)，減少了設(shè)備故障的發(fā)生，有效提高了生產(chǎn)效率。