全自動(dòng)磨漿設(shè)備詳情

磨漿設(shè)備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過(guò)程中通過(guò)水選罐把沙粒，實(shí)豆、鐵塊分離出來(lái)，避免損傷電磨砂輪，同時(shí)起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過(guò)水洗后直接進(jìn)入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進(jìn)入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進(jìn)開發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。該機(jī)的主要特點(diǎn)有：三機(jī)聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)攪渣補(bǔ)水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機(jī)單人操作、磨豆效率更高。廣泛應(yīng)用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動(dòng)三連磨漿機(jī)自動(dòng)上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，三連磨漿一體機(jī)，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機(jī)械設(shè)備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒(méi)有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長(zhǎng)度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長(zhǎng)度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無(wú)法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒(méi)有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來(lái)的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

大豆儲(chǔ)存：

豆皮的生產(chǎn)對(duì)于大豆的儲(chǔ)存有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，如果發(fā)生大豆的霉變或風(fēng)化（氧化）就會(huì)影響大豆結(jié)構(gòu)中的蛋白質(zhì)、脂肪成分的流失，所以儲(chǔ)存在生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要。 

2、適時(shí)通風(fēng)，散熱散濕新入庫(kù)的大豆子粒間的水分不均勻，加上大豆的后熟作用，堆內(nèi)的濕熱容易積聚，引起發(fā)熱霉變，因此要適時(shí)通風(fēng)，散熱散濕。   

3、嚴(yán)格控制入庫(kù)水分，大豆長(zhǎng)期儲(chǔ)存水分不能超過(guò)12%，入庫(kù)后水分過(guò)高的大豆，可以采用日曬處理，但要攤涼后才能入庫(kù)。4、低溫密閉儲(chǔ)藏進(jìn)入冬季以后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降溫，趁春暖前采用壓蓋或塑料膜密閉儲(chǔ)藏，一般可以度夏。

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