在給水管內(nèi)襯不銹鋼管時(shí)，有顧客這樣說(shuō)：我們的水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題，只是偶爾有用戶反應(yīng)自來(lái)水有點(diǎn)發(fā)黃；我們的水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題，只是偶爾有顧客反應(yīng)自來(lái)水里面有點(diǎn)泥沙；我們的水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題，只是不能直接飲用；水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題。 談到給水管內(nèi)襯不銹鋼管可以漏損經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，有顧客說(shuō)：我們的經(jīng)濟(jì)效益很好，多年來(lái)一直沒(méi)有負(fù)利潤(rùn)；我們的經(jīng)濟(jì)效益很好，XX水司還考補(bǔ)貼才能維持供水；我們的經(jīng)濟(jì)效益很好，如果換用給水管內(nèi)襯不銹鋼管話，今年不行，我們也缺少資金。 截至1月10日當(dāng)旬，國(guó)內(nèi)重點(diǎn)鋼企日均粗鋼產(chǎn)量為1581萬(wàn)噸，較去年12月下旬增長(zhǎng)了26萬(wàn)噸。雖然1月20日當(dāng)旬國(guó)內(nèi)重點(diǎn)鋼企日均粗鋼產(chǎn)量回落至1536萬(wàn)噸，站對(duì)不銹鋼復(fù)合管企業(yè)的統(tǒng)計(jì)來(lái)看，1月29日高爐開(kāi)工率回升至790%，比1月22日上升了0.14%。 不銹鋼復(fù)合管行業(yè)的寒冬仍在。據(jù)中鋼協(xié)數(shù)據(jù)，截至2月2日，已有32家上市鋼企2015年業(yè)績(jī)或預(yù)告。其中，22家虧損或預(yù)虧損。2015年，中鋼員鋼企虧損總額為6434億元，虧損面高達(dá)50.5%。在不銹鋼復(fù)合管價(jià)格上漲，鋼廠利潤(rùn)好轉(zhuǎn)下，對(duì)原材料需求增多。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。