合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響提高回火穩(wěn)定性合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)，提高鐵素體的再結(jié)晶溫度，使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力，即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。產(chǎn)生二次硬化一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí)，硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低，而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大，并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象，它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí)，鋼中析出滲碳體；在450℃以上滲碳體溶解，鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等，，使硬度重新升高，稱(chēng)為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

因此，一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。也就是說(shuō)，某個(gè)行業(yè)或某幾個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題解決了，新的過(guò)剩行業(yè)又出現(xiàn)，這可以說(shuō)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的規(guī)律，因此產(chǎn)能過(guò)剩是一個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然階段，也是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。今天中國(guó)天津鍍鋅管業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的演變狀況基本與當(dāng)年西方老牌鋼鐵大國(guó)相似，不同的是由于中國(guó)鋼鐵業(yè)的體量過(guò)大，相同的產(chǎn)能過(guò)剩率造成的龐大 過(guò)剩量使得危害性被放大，因此我們需要理性客觀的認(rèn)識(shí)鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，而非將其妖魔化。預(yù)計(jì)下周延續(xù)弱勢(shì)行情。主要原因：首先，隨著對(duì) 取消出口退稅的擔(dān)憂(yōu)與日俱增，市場(chǎng)普遍不再接出口訂單，造成廠商心態(tài)均傾向于悲觀，而且價(jià)格遲遲無(wú)法止跌，也加重了這種悲觀情緒；其次，臨近年末市場(chǎng)資金回籠需求增多，而北方需求轉(zhuǎn)淡，導(dǎo)致下游采購(gòu)并不積極，整體出貨持續(xù)不佳。