方管的分類及規(guī)格
方管成方法,方管工藝分類方管實彎實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎優(yōu)點是反彈小,成準(zhǔn)確,而且只要輥準(zhǔn)確,內(nèi)角成R比較準(zhǔn)確。實彎缺點是有拉伸/減薄效。
,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效使彎折線縱向長度縮短;第,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。方管空彎空彎是通過外輥與管坯外壁單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效使彎折線縱向伸長,彎折處金屬現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎壓縮/增厚效。
空彎優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長彎折,比如方矩管上邊/側(cè)邊同步彎折和精整??諒澾€可以彎折R0.2t內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成質(zhì)量。



預(yù)計短期內(nèi)山東20 無縫方管帶狀組織如何。帶狀組織使零件現(xiàn)各向異性,使和帶狀組織垂直方向伸長率、斷面收縮率、沖擊韌度值會降低。帶狀組織嚴(yán)重零件,熱處理易產(chǎn)生變形,同一零件各處硬度不均勻,含碳量低部位現(xiàn)淬火軟點。
帶狀組織形成因是鋼中合金元素偏析,特別是硫磷偏析以及非金屬夾雜物,如M大厚壁方管涂裝“表面防線”表面處理技術(shù)和措施大厚壁方管涂裝是作為后一道“表面防線”表面處理技術(shù)和措施,可以在其他表面處理技術(shù)或工藝基礎(chǔ)上進行。



萊蕪鋼城同岳特鋼有限公司作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè),在 無縫鋼管行業(yè)近10年以來不管是在 無縫鋼管的生產(chǎn),還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗。 無縫鋼管質(zhì)量優(yōu)異,售后服務(wù)周到,深受廣大用戶好評。



有時方管坯會出現(xiàn)分層問題,從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷,我們可以采取以下三點處理措施:
(一)優(yōu)化緩冷時間:優(yōu)化方管板坯的緩冷工藝,主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于
80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長至10min,確保鋼板成垛前
溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h,嚴(yán)禁提
前拆垛精整。 方管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當(dāng)冷卻速度降低至3-5℃/s時,鋼板心部偏
析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織,形成常規(guī)的珠光體組織??刂评鋮s優(yōu)化后,板坯心部偏析帶組織應(yīng)力明顯減少,
因組織應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋得到大大改善。


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