鋼管酸洗可按需定做
| 材質(zhì) | 多選 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 貨號(hào) | 00004 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工服務(wù) | 定制 加工 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 計(jì)重方式 | 過(guò)磅 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 倉(cāng)庫(kù) | 五金庫(kù) |
| 范圍 | 鋼管酸洗可供應(yīng)范圍覆蓋河北省、滄州市、東光縣、運(yùn)河區(qū)、滄縣、青縣、海興縣、鹽山縣、肅寧縣、南皮縣、吳橋縣、獻(xiàn)縣、泊頭市、任丘市、黃驊市、河間市等區(qū)域。 |


水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過(guò)大或淋雨,以免再次生銹。



三、酸洗鈍化無(wú)縫管噴淋法。適合于場(chǎng)地固定,封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化,如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序,對(duì)不銹鋼化學(xué)品容器,可用于容器內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快,操作方式簡(jiǎn)單,對(duì)工人腐蝕影響小,溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多,
如: 1、容器內(nèi)不得有殘?jiān)㈦s質(zhì)等。
2、酸洗液在容器內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)發(fā)生反應(yīng)引起不銹鋼的過(guò)腐蝕,因此須連續(xù)作業(yè),隨時(shí)準(zhǔn)備大量清洗用水,如遇停電、停水、停工等會(huì)引起嚴(yán)重后果。
3、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放。
4、隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)和溶液雜質(zhì)的增多,酸洗液有效成份逐漸降低,須隨時(shí)檢測(cè)溶液濃度并及時(shí)補(bǔ)充新液。本公司不僅自身生產(chǎn)無(wú)縫鋼管還于成都鋼鐵集團(tuán),湖北新冶鋼集團(tuán),包頭無(wú)縫鋼管廠,天津無(wú)縫鋼管集團(tuán),廣州聯(lián)眾、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來(lái),常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國(guó)產(chǎn)進(jìn)口合金管等。

1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作, 清水沖洗即可。
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。
是聊城市精密鋼管、精密無(wú)縫管、精密光亮鋼管、光亮鋼管行業(yè)中創(chuàng)立早,規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的企業(yè)之一,是集生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要生產(chǎn)外徑:¢14-159mm,壁厚:¢1-30mm的精密管、20#精密鋼管、45#精軋管、16Mn精密光亮管、Q345B精密無(wú)縫管、小口徑無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管、精密無(wú)縫鋼管等,鋼管規(guī)格材質(zhì)齊全,適用于:汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個(gè)領(lǐng)域,公司擁有現(xiàn)代化的科研中心,具備有力學(xué)性能測(cè)試、工藝性能測(cè)試、渦流探傷,超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)、高精度碳硫分析等一整套的檢測(cè)手段,以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員,公司以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū),產(chǎn)品深得用戶依賴。


無(wú)縫管酸洗鈍化的幾種處理方法
一,酸洗鈍化無(wú)縫管浸漬法。不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果 。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中,酸洗鈍化無(wú)縫管表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設(shè)備及形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線;長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。
二、酸洗鈍化無(wú)縫管膏劑法。不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國(guó)內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng),手工操作、適合現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)不銹鋼化學(xué)品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場(chǎng)地,不需要加熱設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)操作靈活,酸洗鈍化一次完成,獨(dú)立性強(qiáng);鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng),每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用,表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止,不易過(guò)腐蝕,不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制,焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度高,成本較高,對(duì)不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差,需結(jié)合其它方法。



滄州東光眾順?shù)摬挠邢薰?/span>秉承"服務(wù)至上"、"以人為本"、"技術(shù)革新" 的發(fā)展理念,得到了廣大 無(wú)縫鋼管客戶和同行的認(rèn)可和廣泛支持。 通過(guò)公司所有員工的不懈努力和開(kāi)拓,我們已成為 無(wú)縫鋼管行業(yè)頗具影響力的廠家。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外用戶建立并保持友好合作關(guān)系,促進(jìn)共同發(fā)展。我們將憑借在 無(wú)縫鋼管領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的國(guó)際信譽(yù),不斷的為客戶提供更為高品質(zhì) 無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。



水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過(guò)大或淋雨,以免再次生銹。











