而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計(jì)算在內(nèi)。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴(yán)重的，必須予以高度的重視。通常金屬表面會(huì)附有塵埃，油污，氧化皮，銹蝕層，污染物，鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì)加速金屬腐蝕。如果不這些物質(zhì)。累計(jì)損失約15億千瓦。折合3億元時(shí)的電量如該報(bào)告中調(diào)查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆的實(shí)例直接涂裝，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，?duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的。

也可與其他樹脂改性形成改性樹脂 材料組成。廊坊聯(lián)興防腐材料有限公司環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物一是環(huán)氧樹脂。
苯，甲苯，二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率，減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚，環(huán)氧丙烷醚，多縮水甘油醚等，四是增塑劑，增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆，沖擊韌度，抗彎強(qiáng)度及耐熱性能較差，常用增塑劑，增韌劑來使樹脂增加可塑性，改善韌性，提高抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度，五是填充料，粉料，細(xì)骨料，粗骨料，玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越灯返某杀尽?/div>

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