值得注意的是，在儲油罐的外防腐技術(shù)整個儲油罐的使用周期內(nèi)，相關(guān)企業(yè)都應該定期對其進行檢查，尤其是受腐蝕程度較深的部位。與此同時，儲油罐的檢查周期不用設(shè)置的過于頻繁，僅在每年進行至少一次系統(tǒng)的檢查。綜上所述，儲油罐作為石油化工企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的裝置之一，其防腐性能如何將直接關(guān)系到企業(yè)整體的經(jīng)濟效益。所以，應該從儲油罐不同的腐蝕部位入手，對導致腐蝕嚴重的因素進行分析，并提出和應用有效的內(nèi)外壁防腐保護措施，從而在大限度延長儲油罐使用壽命的同時，提高儲油罐整體的性。玻璃鱗片施工幾大誤區(qū)一、不能太注重防腐材料，輕視表面處理1、有關(guān)人員比較關(guān)心防腐涂料的品質(zhì)，在行業(yè)的應用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護壽命大大縮短。

化學法（化學除銹）將金屬構(gòu)件浸于酸溶液中，通過化學反應去除掉金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。酸洗常用酸有：鹽酸、硫酸、磷酸、及 等化學法一般在工廠內(nèi)，一些小型的構(gòu)件使用較多。物理法可采用：手工除銹、動力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等手工除銹利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除銹，簡單施工方便，但勞動強度大，除銹質(zhì)量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種干噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂粒或鋼砂，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。

環(huán)氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成無溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保高性能涂料。（5）高度的儲存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。（6）缺點是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或室內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持。（7）對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環(huán)境使用。環(huán)氧涂料常用稀釋劑和溶劑：在各類溶劑中類（如、環(huán)己、異丁基甲乙等）、醇醚類（如乙二醇甲醚）、酯類（如乙酸乙酯）等是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良溶劑，二甲苯對環(huán)氧樹脂的溶解性有限、主要起稀釋作用，醇類（如正丁醇、異丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀釋劑使用。