目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設(shè)備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無(wú)法確保龍眼品質(zhì)，更帶來(lái)了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問(wèn)題。益禾通過(guò)對(duì)龍眼生產(chǎn)的了解，吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)處，摒棄其不好的缺點(diǎn)，后結(jié)合自身行業(yè)，機(jī)械的技術(shù)，優(yōu)勢(shì)而研發(fā)出來(lái)的，旨在幫助用戶實(shí)現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)，從而以機(jī)械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過(guò)專業(yè)先進(jìn)的設(shè)備，成熟穩(wěn)定的，來(lái)降低運(yùn)行成本，提高利潤(rùn)。熱泵龍眼烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過(guò)蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的型電腦控制，可智能的調(diào)整溫濕度，達(dá)到提高龍眼品質(zhì)的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。

1、空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分水果、農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

2、空氣能烘干機(jī)烘干品質(zhì)好：烘干過(guò)程中溫度濕度全自動(dòng)控制，高溫?cái)?shù)碼渦旋技術(shù)的應(yīng)用是溫度波動(dòng)在2度之內(nèi)，不會(huì)因?yàn)闇囟群隼浜鰺嵊绊懫焚|(zhì)

3、節(jié)能環(huán)保：干燥1kg水，只需要耗能0.2~0.3kwh，與常規(guī)能源相比，節(jié)能優(yōu)勢(shì)顯著；另外，因?yàn)槟芎牡?，大大減少了二氧化碳的排放。無(wú)污染物排放，臭氧層破壞指數(shù)為零，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

4、安裝簡(jiǎn)單省時(shí)省工，空氣能烘干機(jī)采用冷庫(kù)板作為烘干房，拼接簡(jiǎn)單，主機(jī)不需要連接風(fēng)管，可裝室內(nèi)室外。

采用空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)進(jìn)行烘干，需要的烘干溫度較高，大約在60度左右烘干20-25小時(shí)即可成干果。初始溫度宜高，快速提水，然后降低后逐漸升溫。在中間附近段宜靜止若干小時(shí)，使水分自內(nèi)部慢慢從龍眼內(nèi)部滲出至果面，然后再進(jìn)行烘干，這樣烘出來(lái)的龍眼品質(zhì)好，外觀佳。具體操作如下：

1、啟動(dòng)益禾空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)，溫度設(shè)定在60℃左右，烘干時(shí)間設(shè)定為4小時(shí)。此時(shí)是龍眼肉大量除濕的時(shí)刻，顏色慢慢變成金黃色。

2、初始烘干后，將龍眼肉從龍眼烘干機(jī)里拿出來(lái)冷卻幾個(gè)小時(shí)，使龍眼肉里面的水分蒸發(fā)出來(lái)表面，然后進(jìn)行第二次烘干。

3、再次將龍眼放入熱泵龍眼烘干機(jī)里面，溫度設(shè)定為50℃，時(shí)間設(shè)定為3個(gè)小時(shí)。此時(shí)龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除濕。

4、將龍眼烘干機(jī)溫度降至45℃，烘干時(shí)間設(shè)定為1-2個(gè)小時(shí)，此時(shí)將龍眼肉里面僅剩的一點(diǎn)水分除去，同時(shí)，低溫烘干能挖掘龍眼肉本身的香味。至此烘干完成。