305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性請求高的各種場所。308 不銹鋼用于制造焊條。309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比擬高，為的是進步鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫左近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳才能和抗熱震性．316不銹鋼管而鋼坯價錢在2000預警線上彷徨，岌岌可危。原料的持續(xù)走弱為鋼廠騰出了一定的盈利空間，鋼廠也不負所望加足了馬力消費鋼材。據(jù)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)：2014年12月全國粗鋼日均產(chǎn)量219.65萬噸，比11月增加8.65萬噸，環(huán)比增長4.1%；2014年1-12月我國鋼材產(chǎn)量112557萬噸，同比增長4.5%。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了進步鋼的強度。

1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無鎳鐵素體不銹鋼，并開端研討耐發(fā)煙腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi（相當于蘇聯(lián)牌號ЭИ654），此鋼種實踐上是一種α＋γ雙相不銹鋼。60年始，由于國內(nèi)化工、、航空、原子能等工業(yè)開展的需求以及采用電爐氧氣煉鋼技術(shù)，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4）相繼研制勝利并投入了消費。70年代起，為處理化工、原子能工業(yè)中所呈現(xiàn)的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應力腐蝕問題，一些α＋γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式消費和應用，主要鋼號有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)請求：采用手工電弧焊時，焊接應采用直流反接，假如是氬弧焊，則要直流正接。焊絲在運用前，焊條要依照請求停止烘干，避免氣孔的產(chǎn)生。

帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕才能強。拋光不銹鋼焊管拋掉了原資料酸洗后構(gòu)成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕才能削弱。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾資料外表的水花、重皮以及凹陷點必需拋光處置，以至一條不銹鋼焊管上會拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光不銹鋼焊管原資料質(zhì)量不能保證，不銹鋼焊管自身的質(zhì)量更不能保證。
202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決議了他們的性能和用處。304不銹鋼焊管是應用普遍的一類不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為根底演化而來。而202不銹鋼（不是國內(nèi)市場上統(tǒng)稱的非標202，目前國內(nèi)市場上的所謂非標201根本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來降低本錢。在相同的規(guī)格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因而，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應當將實踐的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi)，也就是設計好一個合理的尺寸公差量。