球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)大等長(zhǎng)處。近年來(lái)，在鑄鐵資料市場(chǎng)上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。這種質(zhì)料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進(jìn)程發(fā)生，澆注準(zhǔn)則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)，夾渣與金屬化學(xué)元素含量，扒渣處理有關(guān)。防備和操控措施是：改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)鍛煉工藝參數(shù)。離心機(jī)要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)操控在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。

當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。安裝過程中，定管，動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。球墨鑄管管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。對(duì)單支直管進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)于水壓試壓合格的管子標(biāo)記合格，不合格的產(chǎn)品則標(biāo)記廢品，以后回爐。對(duì)于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)無(wú)問題后方才可以進(jìn)行下一道工序。應(yīng)用其蓋堵將管口封閉球墨鑄管管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)直至成品。防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐?。球墨鑄鐵排水管道水壓試驗(yàn)分為：生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)。施工安裝完畢后打壓試驗(yàn)。首先需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求成品前生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后。產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力下無(wú)滲漏，出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測(cè)，管壁均勻。