因此，綜上所述，不同固化劑的類型對環(huán)氧樹脂體系的固化反應(yīng)過程和材料終的各項(xiàng)性能都起著決定性的作用，只有選擇合適的單一或復(fù)配固化劑，并采用相匹配的固化工藝，才能得到性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂固化物。厚漿型乙烯基酯鱗片涂料獨(dú)特的抗?jié)B透性，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，耐濕態(tài)溫度達(dá)120℃，耐干態(tài)溫度達(dá)160℃。在耐蝕條件較為苛刻情況下，可用作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備的內(nèi)襯，既可單獨(dú)使用，也可與玻璃鋼復(fù)合使用。厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，對 介質(zhì)尤為有效，耐濕態(tài)溫度達(dá)90℃，耐干態(tài)溫度達(dá)120℃。用于 為主的室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)筑物的氣相防腐蝕，和腐蝕強(qiáng)度中等以下的液相介質(zhì)內(nèi)外防腐蝕。

樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 玻璃纖維布應(yīng)剪邊，纖維布應(yīng)進(jìn)行防收縮的預(yù)處理。（2） 先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼緊、貼實(shí)，再涂上一層涂料，再襯上一層纖維增強(qiáng)材料，連續(xù)鋪襯時，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不能小于50毫米，陰陽角處應(yīng)增加一到二層纖維增強(qiáng)材料。（3） 平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不起殼，脫層為限。（4） 應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后，再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層施工。夏季施工時苯乙烯的氣味會招來蟲子，這些蟲子會粘到位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此做好防蟲保護(hù)措施。施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中。

室外的漆膜，經(jīng)過長期的暴曬而失去光的現(xiàn)象不屬此列。主要原因；油料、樹脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不當(dāng)；稀釋劑用量過多；天氣寒冷或高溫下施工；烘漆施工后，遇大氣煙熏；物面處理不或底漆未干透等。措施；選用各涂層涂料稀釋劑要配套；嚴(yán)格按照涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進(jìn)行干燥，烘干時應(yīng)從低溫轉(zhuǎn)為高溫；打磨時間要選用合適的砂布與磨片，打磨后殘留粉塵應(yīng)干凈；前處理應(yīng)無油、繡、水及灰塵雜質(zhì)。13、粉化脫落漆膜干燥后表面顏色黯淡無光，用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。主要原因是；表面處理不干凈，存在油、水、等污物；烘干穩(wěn)度過高或快速進(jìn)入高溫烘烤，底漆未干涂面漆；選用稀釋劑不配套；涂料使用黏度大涂層過厚；涂料使用黏度過低而且過??；不耐高溫烘烤而使涂層變焦而粉化脫落。