濕噴機械手噴射混凝土 配合比是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。在這方面需下大力氣來提高噴射混凝土的質(zhì)量。一般來說，噴射混凝土的質(zhì)量與其配比關(guān)系極大，而噴射混凝土的 配比，只能通過現(xiàn)場試驗施工確定。因此，在噴射前進行噴射前的試驗施工是非常重要的，必須納入施工計劃中，予以實施。
混凝土施工工藝是在水泥混凝土拌合站按照配合比生產(chǎn)成品混凝土，將混凝土運輸至作業(yè)面后，采用濕式噴射混凝土機械將其壓送到噴嘴部位，在噴嘴處添加速凝劑后將其高速噴出，在高速噴射過程中混凝土和速凝劑充分結(jié)合，在圍巖上沖擊形成混凝土噴層的施工方法。濕噴法采用了較小的水灰比，混凝土在拌和機里充分拌合，且砂石料及減水劑用量可以準(zhǔn)確控制，加之在噴射過程中加入速凝劑，因此，濕法噴射混凝土強度好，早期強度較高，回彈量少（回彈量在15%~20%）節(jié)約了材料且減輕了粉塵污染，使作業(yè)環(huán)境得到改善。正是由于濕法噴射混凝土的這些優(yōu)點，這種方法也逐漸被。
混凝土制備在拌合站內(nèi)制備。水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級應(yīng)不小于32.5級，粗骨料宜選用符合要求的碎石，其粒徑不宜大于15mm，骨料級配應(yīng)為連續(xù)級配，細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂，其細度模數(shù)應(yīng)大于2.5，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水。減水劑采用減水劑，以降低混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度，一般為80~130mm。混凝土的攪拌時間不宜少于2min以免拌合不均勻。運輸采用混凝土罐車運至隧道作業(yè)面。罐車在裝混凝土前應(yīng)反轉(zhuǎn)，將罐內(nèi)殘留水卸完，以免加大塌落度，降低混

噴漿車全自動上料噴漿車操作簡單  底盤采工程設(shè)備底盤，轉(zhuǎn)向方式分四、前和蟹行三種方式，可使整機實現(xiàn)方便地移動和轉(zhuǎn)彎；與標(biāo)準(zhǔn)汽車底盤相比使范圍及其對工況選擇則更寬廣，大大提高了整機通過性。整體具有耗低、功率高、工作可靠、件供及維修方便等特點。  二次構(gòu)造柱灌漿泵是一種復(fù)合泵送要求的混凝土泵，通過水平或垂直安裝的管道，連續(xù)輸送到澆注現(xiàn)場的細石混凝土輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于二次構(gòu)造柱填充、地暖工程、屋面、高層建筑的墻、水庫、水電站、港口、碼頭、基礎(chǔ)處理 軟弱地基 加固注漿 隧道 地鐵 礦山施工中回填灌漿錨桿支護。
噴漿車全自動上料噴漿車操作簡單  軟管泵的限制：1,內(nèi)層橡膠的限制，這個限制取決于應(yīng)用過程中的化學(xué)腐蝕性限制2,尺寸限制，與其他正向移動泵相比較，在相同流量下顯得體積大，重量大3,有壓力和溫度的限制4,軟管泵會產(chǎn)生脈動軟管泵特點:1 采用優(yōu)質(zhì)齒輪減速電機,而非擺線針輪減速電機.可以確保整泵非常安靜平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)。   封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。