球墨鑄鐵管件尺寸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13295－2008。鋼性接口球墨鑄鐵管件尺寸參照標(biāo)準(zhǔn)：GB3420－82。重量允許偏差范圍：重量大偏差為－5％。接口形式：滑入式T型膠圈接口。膠圈的型式，尺寸及允許偏差符合GB／T13295－2008標(biāo)準(zhǔn)附錄C.1的規(guī)定。橡膠圈材質(zhì)：三元乙丙橡膠，物理性能符合ISO4633的要求。鋼性接口／材質(zhì)：管道的材質(zhì)為鐵素體基體的球墨鑄鐵，在組織中有一定數(shù)量的球狀石墨，組織致密，易于切削，鉆孔，符合GB／T13295－2008的要求?；瘜W(xué)成份：球墨鑄管的P含量≤0.05％，S含量≤0.015％。機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度≥420Mpa，屈服強(qiáng)度≥300Mpa，延伸率≥5％，硬度≤250HBS。

柔性接口管道承插口防腐處理：在管道承口及插口的工作面上，涂覆前清理干凈，徹底除銹后，涂刷富鋅涂料后再涂刷環(huán)氧樹脂漆。消失模鑄造球墨鑄管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求鑄造方式：消失模鑄造工藝?？趶椒秶篋N100－1000mm。尺寸：采用消失模工藝生產(chǎn)的管件內(nèi)徑和外園在不進(jìn)行加工的狀態(tài)下，均能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管件尺寸偏差要求。

 

耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來(lái)選擇。試驗(yàn)中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機(jī)粘結(jié)劑，如：樹脂等，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。與有機(jī)粘結(jié)劑相比，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。