為了研討資料高溫塑性，停止了一系列熱模仿拉伸實驗。能夠發(fā)現(xiàn)900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區(qū)，其拉伸變形量可達90%以上。比照軋管各個階段的變形量與變形溫度，不難發(fā)現(xiàn)穿孔與斜軋兩個步驟都在高塑性區(qū)，且變形量遠小于資料的變形才能。定徑步驟 階段溫度固然低于900℃，但是前面的剖析曾經(jīng)標(biāo)明，管體表面而的缺陷構(gòu)成在定徑之前。因而能夠以為，本次軋制中呈現(xiàn)的小外折與裂紋不是由于資料自身塑性不佳惹起的。
在 100℃經(jīng)不同時間氧化樣品的形貌?？梢?，固然為氧化樣品外表潤滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就呈現(xiàn)了細小的晶界氧化，見圖4(b)。隨著氧化時間延長，晶界氧化深度進一步加深，見圖4(c).(d)。此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進速度。當(dāng)晶界氧化深度到達一定水平以后，隨著氧化時間延長，氧化層厚度進一步增加，但是晶界氧化深度不再進一步加大，見圖4(e)。可見此時晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進的速度到達了均衡。
無縫管外表缺陷的構(gòu)成有兩種可能性:一種是資料自身在變形過程中塑性不夠，招致裂紋與外折構(gòu)成;另一種是資料外表氧化惹起外表缺陷，外表缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下，無縫管表面面由晶界氧化招致的脆性外表及裂紋不斷存在。這樣的外表在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢必會惹起外表缺陷。

無縫鋼管和有縫鋼管 的區(qū)別在于什么呢？無縫鋼管依據(jù)材質(zhì)不同，在機械、制造等多個范疇中都有普遍的運用，特別是在管道運輸范疇中的表現(xiàn)極為出色。在經(jīng)過熱處置之后，無縫鋼管進入冷卻狀態(tài)，交貨時，需稱其實踐重量，再來與理論重量停止比照。無縫鋼管的制造工藝復(fù)雜，管道尺寸多變，主要是看詳細的運用范疇，在出廠之前，為了保證平安性，則必需需求在出場行進行檢查，這樣才干保證運用過程中不會呈現(xiàn)問題。無縫鋼管與有縫鋼管之間 的區(qū)別就在于周邊無接縫，通常是采用熱軋和冷拔兩種工藝制造而成，此外，值得一提的是這種管道資料的重量比擬輕，因而，運輸起來更為便當(dāng)一些，在機械范疇中，這種管道資料運用的頻率 ，總體上看，無縫鋼管在工業(yè)范疇中的優(yōu)勢還是比擬顯著的，其消費范圍也在不時擴展。
關(guān)于任何一個消費者來說，都希望購置到，一些物美價廉的東西。這不只僅節(jié)約了，購置時的本錢，同樣也是運用很長的時間。而關(guān)于那些，會運用到鋼管的行業(yè)來說，都希望買到這樣的鋼管。特別是運輸行業(yè)，這個行業(yè)關(guān)于管道的運用是多的，而且每 管道線，都是十分的長。每一次改換管道，這都是會投入很多的本錢，因而這個行業(yè)，希望將改換管道的時間，停止進一步的延長。可是在過去，這樣的愿望基本無法完成，由于在那個時分，市場中只要普通的鋼管。這種鋼管不只僅，在運用性能方面，并不是那么的出色。同時還存在著，容易生銹的問題。而一旦管道生銹了，這不只是會招致，管道運用性能的降落，還會影響到管道的運用壽命。由于管道在生銹之后，接受壓力的才能，就會呈現(xiàn)很大的削弱。可是管道中所流通的水量，卻不會呈現(xiàn)太大的變化，這樣一來同樣的水壓，可能就會沖毀管道。所以當(dāng)管道，大局部都生銹了之后，就會馬上改換管道，不然就會帶來更大的損失。但假如運用了無縫鋼管的時分，就能夠防止這些問題的呈現(xiàn)，讓管道的運用壽命大大的。由于無縫鋼管，有著十分出眾的抗氧化性能，以及很高的抗扭強度。這也就是意味著，鋼管在停止加工的時分，并不會呈現(xiàn)任何的變化。同時不容易生銹的無縫鋼管，自然能夠運用更長的時間。

構(gòu)造用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是普遍用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和構(gòu)造件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。流體保送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用于保送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。異型無縫管是除了圓管以外的其他截面外形的無縫管的總稱。按鋼管截面外形尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管（代號為D）、不等壁厚異型無縫管（代號為BD）、變直徑異型無縫管（代號為BJ）。異型無縫管普遍用于各種構(gòu)造件、工具和機械零部件。低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）是用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤涣髌鞴艿烙脽o縫鋼管。