電解拋光液優(yōu)勢特點
更新時間：2025-11-04 10:23:53 ip歸屬地：武漢，天氣：晴，溫度：9-22 瀏覽：5次
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- 前海燈鼎實業(yè)(武漢市江漢區(qū)分公司)
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- 電解拋光光亮劑
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詳細介紹
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
|---|---|
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號 | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點氧化皮毛刺增強抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 電解拋光液特點供應范圍覆蓋湖北省、武漢市、江漢區(qū)、江岸區(qū)、硚口區(qū)、漢陽區(qū)、武昌區(qū)、青山區(qū)、洪山區(qū)、東西湖區(qū)、漢南區(qū)、蔡甸區(qū)、江夏區(qū)、黃陂區(qū)、新洲區(qū)等區(qū)域。 |
武漢江漢前海燈鼎實業(yè)有限公司一直致力于 電解拋光光亮劑的研發(fā)和銷售，工廠占地面積超過10萬平方米。主要生產(chǎn)： 電解拋光光亮劑。我們有多年 電解拋光光亮劑研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有行業(yè)內(nèi)領先的生產(chǎn)線以及技術先進，為全球消費者提供技術領先、品質(zhì)卓越的產(chǎn)品，擁有市場上廣闊的產(chǎn)品線。我們與時俱進，不斷鞏固自身實力提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時也不斷完善售后服務。相信只有這樣不斷的前進，才能邁進更為廣闊的空間。堅持以“打造有價值，可優(yōu)化，不斷進取的專業(yè)性銷售團隊，悉查客戶需求，超越客戶期待”的服務理念和“以品質(zhì)求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以信譽求市場，務實創(chuàng)新，超越自我”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供z u i完整的產(chǎn)品。
藥劑過濾:想要長期穩(wěn)定的做好品質(zhì)，過濾很重要?？梢詼p少藥劑在電解過程中溶解的雜質(zhì)，有助于提高電流效率和品質(zhì)。防止產(chǎn)生沉積。如：保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒，如果不過濾則會對光潔度和一致性產(chǎn)生影響，過濾后即可恢復正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。電解藥劑的選擇：電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質(zhì)的等級。一般市面上老配方鉻酸型藥劑對操作環(huán)境有影響，鉻酸的揮發(fā)不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長，使用溫度高，易失效,且電解一段時間后表面成啞白色，沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術開發(fā)有限公司有多款環(huán)保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業(yè)的技術人員會根據(jù)您的個性化需求配制合適的藥劑。
環(huán)保、綠色的工作環(huán)境，不僅能夠給員工帶來美好的心情，提高員工的工作熱情和效率，亦能體現(xiàn)公司的形象和格局；因此，作為環(huán)保新風的提倡者和擁護者，燈鼎科技一直都堅守綠色環(huán)保的理念并切實行動，不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品上，從公司的辦公環(huán)境上抓起，現(xiàn)在讓小編帶大家一起看看吧！藍天白云映襯下的燈鼎公司，綠植環(huán)繞四周，寬敞而干凈的操場，辛苦工作整天后一場激烈的籃球賽，可好？鈍化用于在加工后提高不銹鋼零件固有的防腐性鈍化是提高不銹鋼合金工件固有防腐性能的一種后制作方法；它可以讓零部件具有滿意的性能。
不銹鋼鈍化是將需要進行防銹處理的產(chǎn)品，通過使用燈鼎牌不銹鋼鈍化系列的產(chǎn)品工藝流程后，工件表面會形成一層致密的保護膜，從而能有效的防銹能力。而如何有效的判變不銹鋼鈍化的成功與否，直接的效果反饋就是將鈍化后的產(chǎn)品進行高鹽霧測試。盡管燈鼎公司的不銹鋼技術很成熟，高鹽霧測試也很穩(wěn)定，但是還是有很多客戶并不了解高鹽霧的原理，今天跟著凱盟小編一起去漲知識吧。 鈍化 ：在經(jīng)過清洗后，就可以將不銹鋼零件浸在鈍化液槽中。
1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱，容易燒掉加熱管。 2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。 3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。 6、晾干：可自然風干，確保工件上無殘留的水； 7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗：清洗工件上的電解液 9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。 12、晾干：可自然風干，也可采用吹風設備吹干，整個電解工藝完成。
