專營：合金帶材、合金管材、合金棒材、合金鋼絲繩等鎳基合金材料。-正公差與負(fù)公差：在國內(nèi)提到公差，絕大部分往往就是指負(fù)公差。當(dāng)然正公差一定也是有的，但是很少很少。,EN 10273用于壓力目的的熱軋可焊接鋼棒具有特定的高溫性能,日本的鋼號中若是從美國引進的牌號，則在三位數(shù)字前加前綴“SUS”（也即是英文steel use stainless的簡稱），但與ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）差別的是若日本自己研制的鋼號則后綴“J”表示Japan。如“SUS 316J1”，區(qū)別于“SUS 316”。,＋ U未經(jīng)處理,中國 GB24511-2009 承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶鎳基合金定義：鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之，常見產(chǎn)品之Ni含量都超過50wt%，由于具有超群的高溫機械強度與耐蝕性質(zhì)，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy)，一般是應(yīng)用在540oC以上的高溫環(huán)境，并依其使用場合，選用不同合金設(shè)計，多用于特殊耐蝕環(huán)境、高溫腐蝕環(huán)境、需具備高溫機械強度之設(shè)備。常應(yīng)用于航天、能源、石化工業(yè)或特殊電子/光電等領(lǐng)域。鎳基合金特點：鎳基合金是超合金中應(yīng)用廣、強度的材料。超合金之名稱即源自于材料特色，包括：(1)性能超優(yōu)異：高溫下可維持高強度，且具有優(yōu)異的抗?jié)撟?、等機械性質(zhì)，以及耐蝕特性與良好的塑性和銲接性。合金添加超繁雜：鎳基合金常添加十種以上之合金元素，用以增進不同環(huán)境之耐蝕性；以及固溶強化或析出強化等作用。工作環(huán)境超惡劣：鎳基合金被廣泛用于各種嚴(yán)苛之使用條件，如航天飛行引擎燃?xì)馐业母邷馗邏翰糠?、核能、石油、海洋工業(yè)之結(jié)構(gòu)件，耐蝕管線等。

本公司銷售產(chǎn)品主要品種有 1. 254SMO（1.4547，UNS S31254，SMO254）； 2.904L（UNS N08904，1.4539）； 3. 超級雙相鋼2507（UNS S32750，1.4410）； 4. 雙相鋼2205（UNS S32205，S31803，1.4462）； 5. 德標(biāo)Din1.4529（25-6MO，incoloy926，UNS N08926）； 6. AL-6XN（UNS N08367，等同1.4529）； 7. 哈氏合金C276/C-276（UNS N10276，2.4819）； 8. 哈氏合金C-22/C22（UNS N06022，2.4602）； 9. Inconel825（UNS N08825，2.4858）； 10. INCOLOY 800H（UNS N08810/N08811，1.4876）； 11. INCOLOY 800（UNS N08800，1.4876）； 12. inconel625（UNS N06625，2.4856）； 13. INCONEL 600（UNS N06600，2.4816）； 14. GH2132；GH3044；GH3039,；GH3030；GH4169；GH3128；GH605；GH1131 15.蒙乃爾Monel400（UNS N04400，2.4360，鎳銅合金）；MonelK500（N05500） 16．尿素鋼316Lmod（18-14-3，724L）； 17．尿素鋼25-22-2（725LN）； 18．純鎳Ni201；ni200,n4,n6鎳板-鎳棒-鎳帶 19．耐熱鋼253MA，310S，317L，316L，RA330，1Cr16Ni35，XM-19，0cr15ni25ti2moalvb以及配套焊材等。 20．精密合金 1J22，1J79，1J50，1J85，3J21,3J53,4J29，4J33，4J32,4J40,4J42，4J50,6J11 以上材質(zhì)我公司可提供管材，板材，鋼帶，圓鋼，焊絲，鋼絲，彎頭，鍛件及其焊材，螺栓，螺母，彎頭，法蘭，盲板等 材料按美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。常年合作鋼廠有瑞典OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、日本冶金、日本大同特殊鋼等世界知名鋼廠。

鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位，廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C的熱端部件，如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強化方式可分為固溶強化鎳基變形高溫合金，弱時效強化鎳基變形高溫合金和強時效強化鎳基變形高溫合金3類。成分特點 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀(jì)40～50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達18％～20％，在60年代，為了提高高溫強度，將鉻含量降低到8％～12％。過度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時效強化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時效強化元素。在強時效強化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素，但其總量不能超過7．5％。也加入硼、鈰、鎂等晶界強化元素。組織特點 鎳基變形高溫合金中主要的強化相是γ’(Ni3Al)相，(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，含量達20％～55％左右。另一類強化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，在700℃以下對強度的貢獻遠大于γ’相，特別顯著地提高屈服強度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低，變形抗力大，特別是含γ’相很高的強時效強化鎳基變形高溫合金，使用普通的熱加工手段變形有一定困難，往往需采取一些特殊的加工工藝，如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來提高塑性。