裝卸，運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，從而產生工藝突破口。如采用噴鋅，噴鋁工藝，則現場可采用噴鋅，噴鋁的方法進行修補，避免產生工藝突破口。5，由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗，磷化，故工件表面沒有毛糙度，涂層結合力較差。而噴鋅，噴鋁工藝的預處理采用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，涂層結合力較好。抗拉強度≥0．6kg/mm2。6。采用熱鍍鋅工藝4熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環(huán)保問題非常突出。還存在現場修補問題。現場安裝時焊縫所以熱噴鋅，噴鋁工藝在來越廣泛。環(huán)氧樹脂復合材料涂料環(huán)氧樹脂復合材料涂料體系，適用于保護管道免受磨損，嚴酷的環(huán)境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進的有美國阿莫370管道涂層(AP370PLC)。

對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。