水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)小；防止整個(gè)工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。耐磨鋼板是用于耐磨用途的低合金鋼板，它一般是通過(guò)熱處理方法提高鋼板的硬度來(lái)實(shí)現(xiàn)其耐磨功能的。耐磨鋼板還有可焊性和冷成型能力，因此，得到廣泛的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐磨鋼板磨損應(yīng)用機(jī)械的使用壽命和大修周期都提出了更高的要求，用于機(jī)械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求，而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約，特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。耐磨鋼板恰好可以象鋼板那樣焊接和加工成型，同時(shí)還有一定的耐磨性。耐磨鋼板，主要特點(diǎn)硬度高，耐磨性好，用于高強(qiáng)度機(jī)械設(shè)備制造，一般像鏟車，挖掘機(jī)，推土機(jī)，它的耐磨性能要求較高，硬度要強(qiáng)，耐磨鋼板是 選擇，另外耐磨鋼用途廣泛用于機(jī)械高強(qiáng)度機(jī)械制造件，汽車制造企業(yè)一般采購(gòu)耐磨板坐車的底板，耐磨性能有利于保護(hù)汽車的底部配件，有利于凸顯汽車的越野性能，很好的保護(hù)車的底盤，耐磨板的型號(hào)不同它的機(jī)械強(qiáng)度等級(jí)不同，像nm360（耐磨360）它的耐磨性能和硬度就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如耐磨500,500的強(qiáng)度等級(jí)就比較高，它相當(dāng)于65錳鋼板熱處理后的硬度， 不同就是65錳鋼板熱淬在市場(chǎng)火后韌性，彈性對(duì)耐磨板來(lái)說(shuō)是可望不可及的。

耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate) 是指 大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

耐磨鋼作為一種專用鋼大約始于十九世紀(jì)后半葉。1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高錳鋼的 ，至今已有100多年的歷史，高錳鋼是一種碳含量和錳含量較高的耐磨鋼，這個(gè)具有百余年歷史的古老鋼種，由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時(shí)具有很強(qiáng)的加工硬化能力，同時(shí)兼有良好的韌性和塑性，以及生產(chǎn)工藝易于掌握等優(yōu)點(diǎn)，因此，目前它仍然是耐磨鋼中用量 的一種(尤其是在礦山等部門)。近幾十年來(lái)，低、中合金耐磨鋼的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，受到用戶的歡迎。為了適應(yīng)礦山采運(yùn)機(jī)械與工程機(jī)械發(fā)展的需要，所研制的高硬度耐磨鋼板，20世紀(jì)70～80年代在國(guó)際上已形成系列并標(biāo)準(zhǔn)化。