1、整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經(jīng)二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機（進口）同步驅(qū)動，運行平穩(wěn)，并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運動機構(gòu)，保證了精度高、運行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運行速度120m/min。比同類產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護方便：全封閉式導(dǎo)光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺，簡單明了，操作高度和角度 化的符合人機工學(xué)，高度適中，操作方便，進口滾珠直線導(dǎo)軌采用全封閉防護，減少粉塵的污染，提高了傳動件壽命，保證平穩(wěn)運行。

5、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調(diào)整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質(zhì)的鋼板切割。激光切割頭上還配有進口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴格高度的一致性。保證準(zhǔn)確的切割質(zhì)量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當(dāng)場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導(dǎo)致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當(dāng)場修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導(dǎo)致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。

光纖激光切割機激光切割高反射面原材料是如今許多光纖激光切割機生產(chǎn)廠家的一個關(guān)鍵難點。高反射面金屬復(fù)合材料一直以來全是光纖激光切割機激光切割較為艱難的原材料，包含銅、鋁、等，這種原材料都是人們平時生產(chǎn)加工中較為普遍的原材料。

針對銅工藝品的激光切割而言許多職工針對光纖激光切割機的具體步驟和主要參數(shù)的調(diào)整常有許多的難題，激光切割并不是僅僅應(yīng)用設(shè)備激光切割，還必須一些工作經(jīng)驗難題，下邊人們就來為大伙兒實際的詳細介紹一下光纖激光切割機怎樣激光切割銅原材料吧。

激光切割高反射面金屬復(fù)合材料必須加上輔助汽體時，當(dāng)光纖激光切割激光切割金屬材料銅時，加上的輔助汽體與原材料在高溫標(biāo)準(zhǔn)造成反映，激光切割速率，比如應(yīng)用co2就能夠做到燃燒的實際效果。N2在針對激光切割加工而言，是一種激光切割實際效果的輔助汽體，針對1MM下列的銅原材料而言，選用光纖激光切割機有徹底能夠開展生產(chǎn)加工的。