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《廠家直銷》聊城百舸耐磨板公司——(耐磨板銷量   ﹑耐磨板全國(guó)配送中心)
規(guī)格范圍：鋼板寬1500-4020mm,厚8-100mm，長(zhǎng)3000-27000mm。(經(jīng)雙方協(xié)議，可供應(yīng)更大規(guī)格的鋼板)
  交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶的使用要求，可按熱軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)、等不同狀態(tài)交貨。
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)用戶使用要求，可按以下標(biāo)準(zhǔn)交貨： 標(biāo)準(zhǔn)，冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
      質(zhì)量級(jí)別：A、B、L  
     同時(shí)兼營(yíng)漣鋼、湘鋼、寶鋼、安鋼、濟(jì)鋼等各大鋼廠的板材。也可按用戶要求切割法蘭及異型件，加工成品或半成品交貨，并備有大量現(xiàn)貨，并可運(yùn)輸，歡迎來電、來函洽談業(yè)務(wù)。

聊城百舸鋼材有限公司成立于2004年，位于龍北經(jīng)濟(jì)圈中心城省——全國(guó)    的鋼材集散地——山東。地理位置優(yōu)越，交通便利。我公司是國(guó)產(chǎn)耐磨板、進(jìn)口耐磨鋼板銷售企業(yè)中領(lǐng)頭企業(yè)。 公司以銷售NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，hardox400耐磨鋼板，hardox450耐磨鋼板，hardox500耐磨鋼板，悍達(dá)耐磨鋼板為主，交貨狀態(tài)為回火和調(diào)質(zhì)（淬火+回火）兩種。厚度：6-100MM寬度：1500-2200MM規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。
   經(jīng)營(yíng)理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比譽(yù)”。

   我公司以“雄厚的技術(shù)力量、高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格及周到快捷的服務(wù)作為不懈進(jìn)取的準(zhǔn)則；不斷的向新老客戶提供更好、更新、更的技術(shù)支持。本公司創(chuàng)辦以來，一直注重對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及對(duì)高難度產(chǎn)品的加工管理、同時(shí)對(duì)外承接各種高難度加工生產(chǎn)彎管業(yè)務(wù)。實(shí)現(xiàn)用戶      完美的價(jià)值，是我們的奮斗目標(biāo)?！罢\(chéng)打市場(chǎng)、靠質(zhì)量闖山下”是我廠的經(jīng)營(yíng)理念和立足之本。誠(chéng)為根，質(zhì)量為本、價(jià)格合理是我們的宗旨?xì)g迎新老客戶來公司參觀指導(dǎo)或來電、來函洽淡業(yè)務(wù)！

從防城港日?qǐng)?bào)獲悉，9月2日上午9時(shí)28分，隨著400噸塔吊完成 一吊高爐爐殼安裝，柳鋼集團(tuán)控股的廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵系統(tǒng)1＃高爐爐體47.2米鋼結(jié)構(gòu)順利實(shí)現(xiàn)封頂。1＃高爐本體的順利封頂，為下一階段爐頂設(shè)備的安裝和爐內(nèi)耐火材料的砌筑創(chuàng)造了良好條件。

圍繞高爐年底具備出鐵條件的目標(biāo)，廣西鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠與總承包方中冶賽迪、總施工方十一冶集團(tuán)制訂了嚴(yán)密的施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃。面對(duì)施工平面狹窄、工期緊以及天氣多變、高溫、臺(tái)風(fēng)等困難，建設(shè)團(tuán)隊(duì)秉承“包容超新超越共享”的企業(yè)核心理念，團(tuán)結(jié)拼搏、連續(xù)作戰(zhàn)，分別抓好8個(gè)標(biāo)段的建設(shè)工期。為了控制好高爐爐體的進(jìn)度及安裝質(zhì)量，廣西鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠還多次與中冶賽迪、十一冶集團(tuán)等各方溝通調(diào)整施工方案，使得項(xiàng)目建設(shè)較好地推進(jìn)。

目前，1＃高爐爐殼安裝焊接完成，爐內(nèi)冷卻壁安裝完成，爐體順利封頂，1＃高爐本體建設(shè)完成了56%。1＃高爐從3月16日 帶爐殼安裝焊接，到9月2日高爐爐體封頂，歷時(shí)172天，爐殼共安裝了21帶，總重量947.95噸。爐內(nèi)冷卻壁共17層，由901塊組成。 塊冷卻壁5月15日進(jìn)場(chǎng)，901塊冷卻壁到8月30日全部安裝完成，歷時(shí)108天。其中，球墨鑄鐵冷卻壁工作面采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的燕尾槽鑲嵌鋼纖維澆筑耐材的新技術(shù)。

到8月30日，廣西鋼鐵集團(tuán)各在建系統(tǒng)(項(xiàng)目)正按計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)當(dāng)中。其中，煉鐵系統(tǒng)：1#高爐本體完成56%(到9月2日)，2#高爐本體完成44%；煉鋼系統(tǒng)：整體工程完成38%，煉鋼主廠房整體完成44%，轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)整體完成85%；焦化系統(tǒng)：干熄焦及發(fā)電工程完成45%，備煤焦?fàn)t工程完成42%，焦?fàn)t煤氣凈化工程完成47%；燒結(jié)球團(tuán)系統(tǒng)：燒結(jié)項(xiàng)目完成50%，球團(tuán)項(xiàng)目完成14%；棒線項(xiàng)目：普棒1#線、110kV變電站、辦公樓、公輔設(shè)施整體進(jìn)度完成37%，1#2#3#高線、3#4#高棒及其他建設(shè)單元進(jìn)度完成21%；制氧系統(tǒng)：土建工程整體進(jìn)度完成50%，設(shè)備安裝施工整體進(jìn)度完成17%，1#空分塔本體安裝完成95%，1#空分塔內(nèi)管道預(yù)制完成30%，1#機(jī)組儲(chǔ)槽安裝完成40%；動(dòng)力系統(tǒng)：發(fā)電系統(tǒng)工程：整體進(jìn)度完成36.5%；碼頭項(xiàng)目：2個(gè)1萬噸碼頭已竣工并投入投用；20萬噸碼頭整體進(jìn)度完成92.1%。