熱泵臘肉臘腸烘干機(jī)組成：

1、主機(jī)：空氣能熱泵烘干除濕機(jī)（熱泵烘干機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：360°熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、獨特?zé)峄厥展?jié)能技術(shù)：廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機(jī)能效30%。

益禾臘腸烘干機(jī)案列及方案：

我司在廣式臘腸方面的工程案例非常多，像廣東肇慶、河源、清遠(yuǎn)、羅定等地，都有數(shù)不勝數(shù)的工程，可供客戶進(jìn)行實地考察了解。舉下其中的一個例子，這是肇慶的一個客戶，要求的批次烘干量在800斤，我司為客戶匹配了1臺6P臘腸烘干機(jī)。經(jīng)過安裝調(diào)試之后，客戶僅用40個小時就完成批次的烘干。烘干出來的臘腸鮮艷光亮，味道香濃，讓人看了垂涎三尺。所用的時間也非常短，整體的運行成本也大大降低了。結(jié)合客戶的使用情況，我們制定了臘腸匹配方案：

1、批次烘干量在400斤以下：我司建議選用3P烘干機(jī)組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在800斤以下：選用6P烘干機(jī)組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在1500斤以下：選用10P烘干機(jī)組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機(jī)組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。

臘腸烘干機(jī)烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當(dāng)甚至有哈喇味，易霉?fàn)€變質(zhì)。新型臘腸烘干機(jī)干燥臘腸，而且風(fēng)味獨特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預(yù)熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。?

3）強(qiáng)化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。