未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下緣由，一是電流過小，二是操作技術(shù)不純熟，焊接速度太快，對接間隙小，三是電弧過長或電弧未對準(zhǔn)焊縫等，假如招致焊絲與基體金屬未熔合在一同或焊接金屬中部分未熔合的時分，該部位應(yīng)及時停止補(bǔ)焊。燒穿的緣由是因焊接電流過大，熔池溫渡過高，焊絲參加不及時，帶鋼對接間隙過大，焊接速渡過慢等，招致焊縫上呈現(xiàn)單個或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度削弱，從而被燒穿。在一些特殊條件下，不銹鋼焊管會有腐蝕的狀況發(fā)作，依據(jù)詳細(xì)狀況的不同，腐蝕的緣由也有很大差別，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要理解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要曉得的就是不銹鋼的晶粒間界。不銹鋼的晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域，因而，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界是可能先被腐蝕。

各種不銹鋼的耐腐蝕性能：304 是一種通用性的不銹鋼，它普遍地用于制造請求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于請求較度的各種場所。302 不銹鋼本質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，經(jīng)過冷軋可使其取得較高的強(qiáng)度。流體用不銹鋼管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒有焊縫。不銹鋼管制品與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，普遍用于制造構(gòu)造件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用不銹鋼管制造環(huán)形零件，可進(jìn)步資料應(yīng)用率，簡化制造工序，節(jié)約資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，普遍用不銹鋼管來制造。不銹鋼焊管消費(fèi)普通是定尺6米，依據(jù)客戶的需求有時分需求切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時需求留意什么呢？在實(shí)踐加工中，由于加工丈量等要素，切割后的實(shí)踐狀況與預(yù)期可能會存在一定的誤差，這可能是由于沒有思索到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

消費(fèi)工藝:不銹鋼焊管消費(fèi)工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗（噴?。b——出貨（入倉）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測試——檢驗（噴?。?包裝——出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要運(yùn)用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細(xì)應(yīng)用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達(dá)10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，雖然仍可進(jìn)步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表，避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理，重新構(gòu)成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護(hù)作用