2.4.2大六角高強(qiáng)螺栓的緊固
1）施工前對帶響的扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定（標(biāo)定初擰或終擰扭矩值）
2）將扳手套在預(yù)緊后的高強(qiáng)螺栓上開始緊固螺栓，等螺栓達(dá)到標(biāo)定的扭矩時(shí)發(fā)出響聲，說明已達(dá)到初擰或終擰，這時(shí)停止緊固。
3）大六角頭高強(qiáng)螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定。
Tc=K?Pc?d 式中：
Tc—施工扭矩（N?m）
K—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值。該值由復(fù)試時(shí)測得的平均值（應(yīng)在0.110～0.150之間，代入上式計(jì)算Tc值）
Pc—高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力（KN）
d—高強(qiáng)螺栓螺桿直徑（mm）

2.4.3 高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰標(biāo)記，終擰螺母轉(zhuǎn)角大體為45°～90°，一般終擰轉(zhuǎn)角以60°左右為宜，如果終擰轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于90°則說明初擰扭矩不足，達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，小于45°則表明初擰扭矩選用大了些。
2.5螺栓緊固順序
2.5.1每個(gè)節(jié)點(diǎn)上高強(qiáng)螺栓的緊固順序：
d—高強(qiáng)螺栓螺桿直徑（mm）
2.4.3 高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰標(biāo)記，終擰螺母轉(zhuǎn)角大體為45°～90°，一般終擰轉(zhuǎn)角以60°左右為宜，如果終擰轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于90°則說明初擰扭矩不足，達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，小于45°則表明初擰扭矩選用大了些。
2.5螺栓緊固順序
2.5.1每個(gè)節(jié)點(diǎn)上高強(qiáng)螺栓的緊固順序：
2.5.2一個(gè)獨(dú)立單元間高強(qiáng)螺栓筋骨順序：

 

· 觀察記錄
用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。
五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測
鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對象進(jìn)行檢查。
連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減小；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。
焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。
檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。
焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。
焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。