便于觀察。磁粉檢測又分干法和濕法兩種：
1 .干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。
濕法 —將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向弱的漏磁場移動，同時(shí)由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。
3、 磁粉探傷的一般程序
(預(yù)處理－磁化 －施加磁粉 －觀察記錄)
· 預(yù)處理
將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。
· 磁 化
選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，對?gòu)件進(jìn)行磁化 。
· 施加磁粉
按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。

一、鋁管：（直徑φ6—φ260，壁厚0.3—40mm）
純鋁管、合金鋁管、無縫鋁管 （擠壓、拉制）、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、橢圓管、盤管、精細(xì)拉拔鋁管。
二、熱軋鋁板：（δ0.5-300mm；H50-2000mm）
所以為保證封閉母線正常運(yùn)行,絕緣子周圍區(qū)域的電荷密度不應(yīng)大于8,0×10-5C/m2,為了使得電荷密度在范圍以內(nèi),應(yīng)該在封閉母線槽中裝配去離子裝置以電荷密度,這使得開展風(fēng)冷封閉母線去離子裝置的研究顯得非常重要。
油污是問題中作為常見的:油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多,且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠?在分切制造及成品檢查中可見的表面帶油,這些油主要是由輥頸處或軋機(jī)出口上,下方甩,濺,滴在箱面上以及軋機(jī)清輥器出現(xiàn)異常。
1系、3系、5系、6系熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具合金鋁板、汽車、輪船鋁板。（可按用戶要求切割）
1、 牌號：1050 1060  1100 1145 1200 1235  8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004
3105 3A21 5A02 5052 5083  6A02 6061 6063  7075  101
2、 狀態(tài)：H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6  T651 T851
3、 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000
三、鋁帶、鋁卷：（厚度：0.15—10；寬度：10—1500）：   

原設(shè)計(jì)為C250*75*20*2.5及C250*75*20*2.2  Q235的普通油漆檁條，總用量為71.094噸，按二道紅丹漆出廠價(jià)為4510元/噸，總價(jià)320634元。改用Q345
的低合金鍍鋅檁條，經(jīng)設(shè)計(jì)部門計(jì)算可以改用C220*75*20*2.3及C220*75*20*2.0的檁條，變更后總用量為60.749噸，出廠價(jià)為5120元/噸，總價(jià)為311035元。改用低合金鍍鋅檁條后成本反而節(jié)約：320634-311035＝9599元。
這是為什么呢，別著急，我慢慢來給各位解釋——
1、現(xiàn)在鍍鋅的價(jià)格在下降，油漆成本在提高，所以差價(jià)在縮小，Q235的鍍鋅檁條現(xiàn)在的價(jià)格在4900左右，差價(jià)只有不到400元/噸
2、低合金鍍鋅檁條與普通鍍鋅檁條差價(jià)小，在300元左右
3、低合金鍍鋅檁條強(qiáng)度高，可以大大減少鋼材的用量，本案例減少了15%，所以總的工程成本反而降了
4、低合金鍍鋅帶鋼采購方便（普通的低合金帶鋼不好采購）。