臘腸烘干注意事項：

(1)臘腸烘干要求低溫烘干，烘干的熱風溫度要求在45-70℃之間，此為熱泵除濕烘干機 工作區(qū)域。

(2)濕臘腸含水量大，烘干過程需要去除的水份量大，熱泵除濕烘干是低溫烘干去濕效率 的解決方案。

(3)臘腸的加工除了去水以外還有臘腸口味的加工過程、對生化指標也有明確要求，此過程對烘干房的溫濕度能夠精準的控制，熱泵除濕烘干機能夠有效地控制和調(diào)節(jié)烘房的溫、濕度，滿足臘腸烘干的工藝要求。

通過不同客戶的使用情況，不斷的對臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對臘腸設(shè)備進行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)。

臘肉烘干機應用廣泛：

益禾烘干機能對對烘干設(shè)備指標的調(diào)試控制，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲有彈性；切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，肉香味撲鼻，不但提高了臘腸的烘干品質(zhì)而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響。烘干過程在一個密閉式的烘干房內(nèi)進行，廠家專業(yè)定制10公分厚的聚氨酯板材，保溫性能非常好，儲存空間由批次烘干量而定，整體占地面積不大。臘腸臘肉放入烘干房內(nèi)，只要設(shè)定好各個區(qū)的溫濕度時間等參數(shù)，即可實現(xiàn)全自動化、智能化的干燥，無需翻滾，無需看守，節(jié)能環(huán)保、干凈衛(wèi)生。它還適合肉制品烘干、香腸烘干、火腿烘干、板鴨干燥、醬鴨干燥、風鵝干燥、咸鵝干燥、烤鴨系列干燥、熏雞干燥、風干雞干燥、風干鴨干燥、風干鵝干燥、臘竹鼠干燥、臘乳狗干燥、鴨腳包干燥、臘雞腿干燥、雞翅膀干燥、臘肉干燥等等。應用范圍廣泛不單一可做多種食品加工的投資。

臘腸制作及臘腸烘干機介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個簡易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達到成品的標準含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。