化學(xué)法（化學(xué)除銹）將金屬構(gòu)件浸于酸溶液中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除掉金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。酸洗常用酸有：鹽酸、硫酸、磷酸、及 等化學(xué)法一般在工廠內(nèi)，一些小型的構(gòu)件使用較多。物理法可采用：手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等手工除銹利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除銹，簡(jiǎn)單施工方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種干噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動(dòng)砂?；蜾撋?，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。

酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥固化過(guò)程中自身釋放的熱量，還沒(méi)來(lái)得及使自身固化度提高到可以接受的程度，熱量就已經(jīng)被基材吸收光了（現(xiàn)實(shí)中，像老外那樣先對(duì)基材進(jìn)行烘烤，務(wù)必達(dá)到15度以上才可以進(jìn)行噴涂或施工的，在國(guó)內(nèi)幾乎不可能！）我公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有供應(yīng)科、企業(yè)管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗(yàn)科、財(cái)務(wù)科、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等等，檢驗(yàn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)督檢測(cè)能力強(qiáng)。產(chǎn)品經(jīng)、河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所多次檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量全部合格.工廠煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。

所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對(duì)縮孔的敏感性差。對(duì)底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無(wú)論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗(yàn)檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無(wú)灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補(bǔ)救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時(shí)與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對(duì)攪拌時(shí)過(guò)于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來(lái)不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來(lái)（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。