生產(chǎn)線15條，鍛打、鍛壓、中頻推制、機加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處，三通又分等徑三通和異徑三通。三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形

產(chǎn)品研發(fā)、高壓制造。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼，合金鋼，不銹鋼的材料；首先是大直徑和管壁偏厚的三通，基本采用這種成形工藝。高壓三通采用高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭