燈光橋梁護(hù)欄的性能特點：
1.分組均勻部光：三段式的組合燈具，相對于其他產(chǎn)品的一段式的燈具，可以避免了每一個燈具之間的暗影光區(qū)，即可以把有限的光照均勻的照射在有效的路面范圍之內(nèi)。
2.專業(yè)的獨立配光：每一顆LED光源都有一個獨立的配光系統(tǒng)，每個LED燈珠發(fā)出的光線首先經(jīng)過專業(yè)的特殊透鏡，針對有效光線進(jìn)行約束及引導(dǎo)，使得光斑效果達(dá)到路面要求，并使光線有向前照射的角度，也就解決了來車方向的眩光，這就有別于其它產(chǎn)品所采用的遮光方式了，從而提高了光效。
3.異型反光杯應(yīng)用：本 產(chǎn)品“LED鋼管護(hù)欄燈”，每一顆配鏡都配有一個獨立的反光杯，該異型反光杯，進(jìn)一步的把配光過程中所產(chǎn)生的雜亂光線進(jìn)一步約束反射，使得光斑達(dá)到更佳效果，
4.面罩及密封等級：燈具面罩采用的是高性能的PVC注塑面罩，這就使得產(chǎn)品面罩有著較好的透明效果和及好的機(jī)械強(qiáng)度及耐氣候效果，和其他產(chǎn)品的吸塑面罩有著本質(zhì)的差別提高，本產(chǎn)品的密封是采用密集型的螺絲夾緊方式，防水等級達(dá)到了IP67級別。
5.高科技防水技術(shù)：采用了當(dāng)今 進(jìn)的防水透氣技術(shù)，了產(chǎn)品在工作與非工作期間所造成燈具內(nèi)腔的負(fù)壓現(xiàn)象，從而就解決了燈具內(nèi)腔結(jié)露現(xiàn)象，這是其它產(chǎn)品所不具備的。
6.充分利用道路所應(yīng)有的附件做為燈具的安裝載體。
7.燈具采用科學(xué)、可靠的設(shè)計方案，密封等級可以到達(dá)IP67等級。
8.外殼采用高品質(zhì)的擠出鋁型材，外表采用靜電噴涂技術(shù)處理，防腐防酸抗堿，耐新持久。
9.配光采用仿真技術(shù)，按照路面照度效果需要設(shè)計，光照區(qū)域界限明顯。
10.定向配光和反光杯技術(shù)的應(yīng)用，有效地控制了燈具的眩光。
11.防水呼吸器的應(yīng)用，解決了燈具內(nèi)腔負(fù)壓所帶來的內(nèi)壁結(jié)露現(xiàn)象。
12.燈具配光鏡的互換，可以做到路面照明和亮化工程的并用或獨立使用。
13.燈具及間隔的等距分段設(shè)計，保證了路面照度均勻和量化工程的視覺效果。

橋梁護(hù)欄防撞護(hù)欄的焊接要點
高頻脈沖氬弧焊機(jī)用于焊接。氣體保護(hù)措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米，焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌號為HOCr2NN(即304焊絲)。點焊時焊接電流可略大于40 ~ 50a，連續(xù)焊接時可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對接焊縫兩端的斜面。

3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調(diào)節(jié)氬氣至約0.5兆帕，填充并焊接復(fù)合管的接頭。對于需要通過焊接的復(fù)合管，采用兩次焊接方法，先焊接內(nèi)碳鋼管，再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)穿孔和咬邊等缺陷，則表明電流大且可調(diào)。如果管道沒有完全焊接，電流很小，可以適當(dāng)增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接，主要是坡口匹配要合適，不能太大，間隙一般在1毫米以內(nèi)。

4.橋梁防撞護(hù)欄焊接后，先用砂輪打磨，再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要，用布輪和蠟拋光。由于復(fù)合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米，應(yīng)注意不要過度研磨，否則不銹鋼表面容易磨損，露出鋼管，需要維修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段試焊。熟悉它的工人，在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經(jīng)驗，一般能在半天內(nèi)掌握焊接要領(lǐng)。